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PCB生产错误质量事故分析
问题描述: 2009年2月7日D线生产BMB0800光纤双工器(NPI)时,发现PCBA(130767615011)因尺寸有明显的差异,导致无法安装到腔体内,不良率100%;
临时措施:经研发确认借用其它机型的通用的低噪放板,已经下ECN。
调查过程:
根据系统描述130767615011对应的PCB的料号为58076761501(如图一所示),实物上的料号也是58076761501,但发现实物PCB与图纸中的58076761501相差很大。料号丝印没有错,实物却做成580740615102(如图二),第一反应为供应商生产差错。
疑问:为什么来料检验没有检验出来?为什么SMT生产时没发现有异常?为什么供应商会生产错误?
查SMT生产厂家:
此批板为2008年11月台14号在威科生产,在生产过程中厂家发现U2、U7、R125无丝印,无法将BOM中的要求贴于PCB上;此信息已经反馈于我司PIE部,PIE经与研发人员确认,最终回复:这三个位置不贴,但物料需退回BTI。导致不良品流入到下工序。这样SMT发现的问题就解决了!?
查采购部采购信息:
MC在2008年9月22号发出PR,PR号PMC0801403。供应商于2008年9月29号送货,经质量检验合格于2008年9月29号入库;
采购获取PCB图纸的路径:\\Data-server\company\DCC\技术文件\产品设计资料\PCB Layout、Gerber fibe\以项目号命名的PCB\。图纸如图三所示,明显图纸与目前DCC的图纸不一致,而与实物一致,说明我司提供了错误的图纸,导致供应商按照错误的图纸生产错导。
疑问:采购信息从DCC给出,为什么会与现在图纸不一致呢?升级过?
查DCC信息:
图纸DCC是2008年9月17号10:14收到研发发来的受控(压缩包创建时间是2008年9月16号),但下午2008年9月17号15:16研发又重新发来受控(压缩包创建时间是2008年9月17号),因此DCC将之前的复盖下午发过来的为准受控路径为\\Data-server\company\DCC\技术文件\产品设计资料\PCB Layout、Gerber fibe\以项目号命名的PCB\767系列。
疑问:DCC在9月17日有更新过图纸,如果采购是在9月22日取的图纸,那应该是第二次受控的,为何还是错误的呢?
针对此问题会议讨论:
会议时间:2009-
参加人员:品质,采购,研发,DCC
会议内容:讨论图纸什么环节出现问题?
1.DCC服务器上的图纸不是有效版本。――――经DCC证实,2008-09-17上午10点左右收到研发部发到DCC,并将其存于服务器上,但并非有效版本。同日下午3:16,研发部重新将有效版本文件发送到DCC,DCC文员证实该文件于2008-09-17下午及时放在DCC服务器上;经品质部到DCC查证,服务器上的文件日期是2008-09-17,从而排除图纸为无效版本文件
2.采购部到DCC服务器上取用的文件为无效版本文件。――――如果采购部人员于2008-09-17下午DCC将有效版本文件放上服务器之前取用了该文件,那么所取用的文件应该是无效版本的文件; 存在取用无效版本文件的可能性;但采购人员确信是9月22日取的图纸;
3.采购部到DCC服务器上取用的文件为有效版本文件。――――鉴于采购部人员确信自己是2008-09-22在DCC服务器上取用的该文件,所取用的文件就一定是有效版本文件,为何会提供无效版本的文件给供应商呢?原因只有一种可能,那就是存在DCC未及时更新服务器上的文件的可能性,从第一点所述,可以排除此可能性
总述:
1.采购人员提供给供应商的图纸文件的取用时间无法查证。
2.物料在采购过程中,应根据物料用途走相应的采购流程,如果有物料变更,变更后的文件或图纸上应该有料号的区分,此次由于文件图纸物料变更而料号没有变更,也是造成此次失误的原因之一。
3.IQC检验PCB时未与我司DCC中图纸进行确认,直接使用了供应商送货时附带的一份我司错误的图纸,导致不良品流入我司;
纠正预防措施:
严格按照相应的流程(变更流程、采购流程、检验流程等)进行日常工作,研发有变更的,必须提ECN,知会到各个部门;
物料在采购过程中发生变更时,应及时在相关文件中加以说明,以示区分,避免误用;
采购过程中,在PO发出前,采购人员应再次确认相关重要文件(如图纸等)是否为最新有效版本,如准备发出的文件是旧版本,那就应该有相应的支持性文件要求使用旧版本文件,否则,应使用最新版本的文件,以免类似失误再次发生;
IQC在来料检验时,必须搞清楚检验依据,不能一味相信供应商的检验报告,否则,将严重影响后序工作;
横向发展:发现有PCB的附板没有料号,容易造
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