第7章-项目质量控制.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 在质量控制图中，下控制界限和上控制界限分别是11.91和12.09英寸。这意味设计该制造过程来生产长度在11.91和12.09英寸之间的尺子。注意图上在12.03英寸、12.06英寸、12.09英寸等处的虚线，这些虚线分别代表这些点的平均值以上一个、两个、三个标准差；在11.97英寸、11.94英寸、11.91英寸等处的虚线分别代表这些点的平均值以上一个、两个、三个标准差。基于前述3σ的定义，如果制造过程在控制之中，装配线上生产的尺子的99.73%在11.91~12.09英寸的长度之间。 11.90 11.92 11.94 11.96 11.98 12.00 12.02 12.04 12.06 12.08 12.10 0 5 10 15 20 25 30 35 规格的上控制界限12.10 规格的下控制界限11.91 质量上控限12.09 质量下控限11.90 缺陷 缺陷 * 在计算某个质量特性X的合格品率与不合格品率的时候，常用到产品规范限，包括上规范限TU和下规范限TL。在正态分布中心μ与规范中心M(=(TU +TL)/2)重合时，若取上规范限为μ+kσ、下规范限为μ-kσ（k = 1，2，3，4，5，6），则有：合格品率 = P（|X - μ|≤kσ），不合格品率 = P（|X - μ|＞kσ）。 * 规范限 合格品率(%) 不合格品率（ppm,10-6） μ ± 1σ 68.27 317300.000 μ ± 2σ 95.45 45500.000 μ ± 3σ 99.73 2700.000 μ ± 4σ 99.9937 63.000 μ ± 5σ 99.999943 0.570 μ ± 6σ 99.9999997596 0.002 X超出规范限μ±kσ时的 合格品率和不合格品率 事件的概论积分： 曲线下面的总面积＝100％ 均值 拐点 USL 上偏差 LSL 下偏差 ? ：均值 分布的离散程度越大则?也越大，反之，亦然； 分布曲线越窄，意味着落在USL和LSL之间?越多； ?1 ?2 ?3 ?：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度； 3 4.5 6 4σ水平 质量成本占销售额的15%~25% 5σ水平 质量成本占销售额的5%~15% 6σ水平 质量成本占销售额的1% ? 不合格品率(ppm) T/2包含的σ个数δ M=μ |M-μ|=1.5 1 317400 697700 2 45400 308733 3 2700 66803 4 63 6210 5 0.57 233 6 0.002 3.4 5).工序能力 工序能力：过程或工序处于稳定状态下的实际生产/加工/服务能力。 工序能力：工序处于稳定状态下的质量波动幅度，用B表示。 B=6σ 工序能力指数：工序加工能力满足产品质量要求程度的大小。 * 工序能力指数计算 当公差中心和实际尺寸分布中心重合时 工序能力指数判断标准： p101 一般取值范围是1—1.33，太大则不经济，太小不能保证质量。 * 工序能力指数计算 当公差中心和实际尺寸分布中心不重合时 偏移 K＝2e/T Tm x e T Tu Tl 单侧公差 只有下限（如日光灯的寿命）： Cp = (μ -TL )/3σ 只有上限（如机械产品的形位公差）： Cp = (Tu- μ)/3σ 3.流程图 以工作流程几个活动之间的相互关系为基础。它的用途是有助于分析问题是如何发生的，即问题发生的缘由 例 * 流程图就是将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量改进过程等）的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。 流程图的符号 开始和结束 活动说明 决策或判断 过程流程的流向 * 开始 铜杆或铝 拉丝 导体 退火 软导体 单根绝缘线芯 绞线 成缆 多根绝缘线芯 铠装线芯 挤护套 检验 入成品库 不格品处理 Y N 4.排列图-直方图 排列图是一种直方图，由事件发生的频率组织而成，用以显示多少成果中的缺陷是产生于已确定的各种类型问题的原因 直方图的用途是确定问题的根源 标准型（对称型） 生产过程正常，质量稳定 锯齿型 分组过多 测量方法有误或读错测量数据 偏峰型 由于技术、习惯原因所产生 的偏差分布，为异常生产情况 陡壁型 由剔除不合格品、等外品 或超差返修后造成 平顶型 生产过程有缓慢变化的 因素起主导作用的结果 双峰型 由两种不同的分布混在一起检查的结果 孤岛型 短期内不熟练的工人 替班造成 直方图的常见类型及其分析 帕累托图（pareto diagram）