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锚固植筋技术的应用和施工质量的控制 随着西部大开发的伟大战略的顺利实施，全国各地工程建设如雨后春 笋般展开。大跨度、全框架、筒中筒、钢混结构的出现，加速了我国建设 工程施工技术与国际化、市场化接轨的进程。特别在高层、超高层建筑及 工业建筑的工程中，由于施工任务重、工期紧、工程质量要求高，各工种、 工序交叉、交接密集。在施工中难免出现填充墙体拉接钢筋连接与支框架 柱模之I可的矛盾，预埋铁件、螺栓、在支模施工中难于安装定位及控制标 高。另外，还存在着因工程设计不完善，不充分而造成的后浇筑磴结构的 钢筋连接困难等等问题。而锚固植筋技术就是解决上述问题相应出现的一 种全新的施工方法，对监理工作提出了新的要求，基层监理人有必要掌握 这一项技术知识。我们作为监理企业的一名基层工程监理人员，通过现场 工程监理工作经验，从中总结出锚固植筋技术的应用及监理方法，积累了 一些技术经验介绍如下： 一、 锚固植筋技术材料简介： 其主材为锚固植筋胶，是由合成树脂、填充料及化学促进剂组成的建 筑材结构粘结材料。产品具有抗压、抗拉、抗振动、耐水渍、耐老化、耐 腐蚀等特点。英固化时间可根据工程需要调整。 二、 主要性能参数： 性能参数表： 固化时间表 1、在填充墙体和框架柱拉接钢筋连结中的应用: 在砌筑框架填充墙施工中，传统的施工方法为在支框架柱模板上钻孔 后，预 先植入墙体拉结钢筋然后浇注框架柱栓。或待框架柱拆除柱模后，剔 开框架检，人工焊接墙体拉结钢筋。这样的施工方法既不经济又不能完全 保证有稳定的连接强度和构造耍求。如果各施工工序交叉作业不及时还会 使墙体拉结钢筋锈蚀。将会给工程造成一定的质量隐患。这里就需要采用 锚固植筋技术，使用后则大大降低模板损耗率，得到稳定的连接强度和构 造要求。同时节约施工时间，提高施工效率。 2、在预埋铁件、预埋螺栓安装定位中的应用： 越来越多高层、超高层建筑特别是工业厂房建筑屮，顶层屋面的钢水 塔、避雷针安装，楼层、平台间的钢楼梯、爬梯安装。以及各种工艺设备、 仪表器械的安装质量直接依靠于预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精 准度。在目前的施工技术管理中，由于民工技术素质不高，责任心不强, 预埋铁件、螺栓难免会在磴浇筑时移位，造成螺栓歪斜不正、参差不齐等 现象。这样便不能完全保证预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度， 给钢结构或工艺设备、仪表器械的安装造成困难。采用了锚固植筋技术, 则完全抛开了传统的在栓浇筑前预埋铁件、螺栓的施工方法，直接等栓硬 化后，采用经纬仪或吊线锤翻层复线的方法，直接在楼地面或设备基础顶 面上弹岀预埋铁件、螺栓尺寸定位后，统一用水平仪找好预埋铁件、螺栓 的平面定位、标高控制精准度，打眼植入预埋铁件或螺栓。这样既保证了 预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，又节约施工时间，提高施 工效率。这一工艺方法在中小型工艺设备、仪表器械安装或预埋安装要求 精度高的项目中，其效果就十分显著，它能够满足一定的设计抗压、抗剪 强度同时也是解决预埋铁件的错埋、漏埋的工艺。 3、在姓后浇结构和设计变更后的附加结构的钢筋连接上的应用： 在许多的高层建筑或工业厂房建筑中，由于功能、美观设计的要求, 或工艺设备耍求，使得在平面结构布fI 或工艺设备耍求，使得在平面结构布f I上多变，主楼和裙房结构高差突出, 此时在施工中常常会出现露筋施工缝的情况（如后浇带），由于受到天气、 材料、各施工工序交叉作业、施工现场条件的限制，容易造成露筋锈蚀, 从而使钢筋强度下降，影响工程质量。必要时，一般会采用锚固植筋技术 加以处理。 除此之外因工程设计不完善、不充分或因使用功能改变等因素而造成 的后浇结构中钢筋连接问题，（如增加的门窗过梁、联系梁、附加圈梁、 剪力墙中需特殊开洞、栓构造柱结构）都可以考虑使用锚固植筋工艺加以 解决。 以上所述即为锚固植筋技术在建筑工程中的…些具体应用，在我国工 程施工技术不断完善的今天，锚固植筋技术因独到的优越性在抗震加固、 碗与玻璃幕墙及外墙大面积掛贴石材工程中也有广泛应用。 四、锚固植筋技术的监理方法及注意事项： 监理依据及规范 为确保锚固植筋的施工质量，监理人员应根据《混凝土结构后锚固技 术规程》JGJ145-2004,《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003,《建设工程 监理规范》GB50319-2000等有关规范、标准，结合工程实际，开展监理工 作: 施工过程中的质量控制： a、 凡墙体拉结筋未进行预留或预埋的，应在发现Z日起3日内耍求 施工单位进行整改，提岀处理方案。 b、 处理方案采用锚固植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连 结构的设计使用年限一致，设计单位必须出具设计变更并明确锚固力、埋 设深度、原材料要求等； c、 锚固植筋的施工必须由具备资质的专业队伍施工，施工前必须编制