2015-通用安全要求.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 四.安全通道： 门/通道: a.不得设置门槛、挡鼠板、台阶； b.不宜采用卷帘门，电动举升门； c.不得使用转角门或侧拉门； d.不得上锁； 2、走廊 疏散引导标示距离地面100cm以下。 3、标识/灯箱 a.转换时间不大于5s； b.工作时间不小于30分钟； c.高度不超过2米； d.硬连接。 五.火灾的预防与灭火 1.厂区限定区域禁止烟火 2.燃烧三角 3.一般火源： 电线 发电机 炽热表面 过热材料 抽烟 火焰 摩擦 照明 可燃物 着火点 空气 19.5% - 23.5% 明火 高温物体 电火花及电弧 静电火花 撞击与摩擦 绝热压缩 光线照射与聚焦化学反应放热 4.消防系统的管理与使用 存在 灌满有效 容易看到容易取到通道无堵塞 会使用 5.今年火灾事故 案例： 清洁/取绳/点火/灭火/呼救/ 灭火器/消防栓/加压/119 6.动火许可：定义-任何产生火源的作业 1）能移出去动火的一定移出去 2）不能移出去的动火现场确保无火灾危险 3）动火点10米半径无可燃物/可燃粉尘 4）或者可燃物被保护或者隔离/墙地顶面/管道/输送机/设备 5）操作中火化和火焰的隔离 6）灭火器/防火毯/打湿/监护人 7）燃爆气体检测仪（保持检测校对） 8）个人安全防护PPE 9）逃生通道 10）签字人请自到现场察看确认签发/现场悬挂 11）任何经理认为不安全有权制止作业 这是一项危险活儿，责任与纪律 6.动火许可：定义-任何产生火源的作业 1）危险物料 2）高压/高温 3）烟雾废气 4）高空 5）电气 6）机械 7）狭窄操作空间和视野 六.应急反应计划 1.留心逃生图 2.警报 3.通道 4.集合点 仅由资质员工方可检修电力设施有资格并被允许的职工才可以在电控制室(MCC)工作除非经批准, 禁止打开电控箱和更改接线遵守上锁挂牌程序和集团电器规范对动力驱动的设施服务时(1)切断动力 (2)锁(3)牌(4)释放残力(5)试启动 七.用电安全 八.机械伤害-设备管理 不操作任何未经培训不会使用的设备 经受训有资格的职工才能驾驶叉车和卡车 不得在机器运转时上取下它的安全防护装置 维修设备前要先断电上锁 系好衣服纽扣并掖好，以防衣物卷入设备 1、设备运转时不要搞清洁 2、不要去取掉在机器中的物品 3、不要和别人闲谈，以免手进入机器 4、不要打开/拆下安全罩工作 5、不要去摸/调正在运转中的机器零部件、皮带等 6、不要将手伸到灌油机中去调整部件 7、对设施进行维护、保养、修理、调整时须执行上锁挂牌制度 机械伤害-设备运转 九.有限空间 1.定义：密闭、进出口狭窄、设计、 2.原则：不形成/不进入/按制度 3. 危险分析和控制 4.警示标识/许可证现场悬挂 5.监护人员 6.个人防护 7.签发人现场确认签发，危险活儿/责任与纪律 8.Gresik/XPG事故 九.有限空间 1.氧气含量（大罐缺氧，氧气检测，保证取样覆盖，20.8~20.9的实际含量经验 2.污染的气体损伤或者窒息 3.燃爆气体 4.陷入/溺亡（清筒仓陷入和塌埋） 5.活动部件 6.火灾/爆炸 7.触电/辐射 8.烧伤/灼伤 9.跌落 十.危险物料-PPE 1.容器标签 2.培训MSDS 3.现场存放MSDS 4. PPE--无论哪里，只要存在危险，用于眼、脸、头、手足的个人安全保护设备，以及防护服、呼吸装置、防护罩等就必须提供使用，并且维护其清洁、可靠 化学品MSDS 物料号 组成数据 安全使用储存要求 物理性质 安全用品 火灾和爆炸危险特性 化学反应信息 急救 毒害信息 运输要求 溢漏防护 废物处理 其他信心 1.确认成分/标本和公司/企业：标本名称/提供者/地址/电话/邮件地址 2.成分/合成信息： 3.危害鉴定：健康影响/潜在健康影响/特定危害/可燃性/环境保护 4.急救措施：眼睛接触/皮肤接触/摄入/吸入 5.消防措施：可燃性/空气中的燃烧的限度/灭火方法/特殊危害/灭火指导/其他 6.意外疏散措施：人员保护/环境保护/清除方法 7.使用和储存 8.暴露控制/个人保护：工程学控制/暴露界限/个人的保护设备/眼保护/手保护/皮肤和身体保护/呼吸器官的保护/卫生措施 9.物理及化学指标：外观/颜色/气味/沸点范围/水汽压力/水的可溶性/特定地心引力 10.稳定及反应度：稳定性/原料/危险的分解产品/聚合 11.毒物学数据 12.生态学数据 13.处理措施 14.运输信息 15.常规信息 16.其他信息 石棉制品 管道保温 墙体保温 设备保温 禁止使用 辐射 不鼓励使用辐射源 如使用必须检测 必须连续监视 必须