上汽通用五菱发动机车间生产信息管理系统-软件.PDF

上汽通用五菱发动机车间生产信息管理系统 应用背景 2002 年11 月18 日正式成立的上汽通用五菱汽车股份有限公司 （简称SGMW），是由上海汽车集团股 份有限公司、通用汽车(中国)投资有限公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方共同组建的大型中外合 资汽车公司，其前身可以追溯到1958 年成立的柳州动力机械厂。2005 年，上汽通用五菱年产能为50 万台套的发动机工厂正式奠基，作为国际先进、国内一流的微小型车用发动机生产基地，工厂按照通 用全球动力总成的标准设计建设。为了使公司产品进一步迈向国际品质，SGMW 对车间的生产信息管理 系统提出了很高的要求。该系统要符合GMS （通用汽车标准制造体系）和柔性化生产管理理念。作为 GE Fanuc 智能设备的战略合作伙伴, 中国汽车技术研究中心采用了GE Fanuc 提供的全面解决方案， 参与并实施了SGMW 发动机车间生产信息管理系统。 解决方案 一、 系统概述 SGMW 发动机车间生产信息管理系统是一个完整的生产过程监控、刀具管理、设备维修提示和产品质量 管理的生产执行系统。该系统将成为发动机厂生产执行及信息管理的核心，生产车间的操作人员、设 备维修人员、质量检测人员、物料人员、计划负责人员和管理人员等将主要通过这套系统来了解生产 线的工作状况及产品质量信息。 二、 系统需求 生产信息管理系统要符合通用汽车标准制造体系标准同时在系统实施过程中采用通用汽车的项目管 理标准SDP-21(V9)来控制项目各阶段的进展。生产信息管理系统要求具备生产过程监控、刀具管理、 质量管理、报表分析几个功能。 1．生产过程监控 生产过程监控（PMC）系统对生产线一级的控制设备进行实时监控，实时地采集各加工单元的控制 器数据，并通过监控计算机显示生产设备的状态及报警信息。一旦生产设备因故障而停机，PMC 系统的计算机将立即提示。同时PMC 系统自动记录各个设备在各个班次停机次数及停机原因、为 维修部门制定预防性和预测性维修计划提供第一手的信息，从而提高设备运行效率,最终提高生产 效率。PMC 系统还将显示各工位的产量、次品数及合格率等生产数据，并通过 LED 显示屏进行发 布。 2．刀具管理 跟踪和记录三条机加工生产线每个刀具的当前位置及其使用情况，统计每把刀的使用时间、重磨 次数等数据。该系统还要给出换刀提示和刀具数据的信息显示。 3．质量管理 通过与检测设备的接口，采集实时质量数据。系统根据目前的产品和类型从质量标准定义库中提 取质量规范，对比质量规范的工艺数据范围和实时质量数据，具备声光报警功能。系统还要采集 装配线工位呼叫信息，将信息发布到LED 显示屏上同时播放预先设定的音乐。 4．报表查询 系统还将提供一个界面友好的报表工具（支持Web 浏览方式）用于查询、显示、输出、打印报表。 这一报表生成器可供用户选择多种查询参数，如：报表类型、日期时间、生产区域、排序及统计 方式等，并将查询结果以特定的报表格式显示。用户也可以将报表输出至其它应用程序，如 MS Excel。 三、 系统结构 中国汽车技术研究中心实施的生产信息管理系统是建立在GE Fanuc 的Proficy 软件和历经考验的控 制技术基础上的，该系统具有一个分布式的客户机/服务器体系结构。网络中的不同服务器节点不需 要额外的配置或编程、就可以共享数据信息。从用户的角度来看，整个系统（包括网络、服务器节点 和终端）是一个虚拟的完整系统。系统结构如下图所示： 图1 系统结构图 生产信息管理系统在总装线、缸盖线、缸体线和曲轴线各设置一台数据采集计算机（PDU），负责采 集加工单元和各台辅机设备的生产数据并将采集到的数据上传给服务器。PMC 服务器负责开发和运行 GE Fanuc Proficy HMI/SCADA - CIMPLICITY 画面供现场客户机访问。数据库服务器用于存放各类生 产数据，以便系统随时调用。系统通过以太网络连接分布在生产线和刀具管理室的设备，采集工件加 工数据和刀具信息。系统通过LED 显示屏显示生产信息及设备故障。LED 显示屏由每条线的PDU 进行 控制和管理，PDU 从现场设备获取流水线工位的生产状况，并以动态方式显示在LED 屏上。同时，PDU 通过质量管理系统（QAS）控制器VersaMax I/O 控制音乐板及放大器进行声音发布。系统所有相关设 备均采用以太网进行连接，支持TCP/IP 协议。