(完整全套版)电子厂中央空调系统工程施工组织设计.docVIP

. .. 1 （完整版）电子厂中央空调系统工程施工组织设计 第一章 执行的技术标准、规范 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97） 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（JBJ23-96） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50628-97） 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 《建筑安装工程质量检验评定标准》 （GBJ300，301，302，303，304，310-88） 空调水系统 、系统概况 本工程为工业厂房共2层，首层为工业厂房，厂房内设干菲林、油墨线、产品工程部，排板房，热熔机、预排板、预叠、切铜膜、半固化、半固化仓等洁净室，要求设计洁净空调系统，其它设计一般舒性空调系统，热湿、散发有害气体的工艺车间设计通风系统。二层为空调主设备主机室及空压室。设计为夏季供冷，冬季不采暖，采用水冷式中央空调系统，选用3台432TR的YSG型螺杆式冷水机组，原有1台320TR的YS型螺杆式冷水机组。均设置在原有空调主机房内，配用了原有1台冷却水塔333CMH，并新增3台300CMH的圆形逆流式冷却塔和原有2台冷水机系统专用冷却塔LBCH-LN300。相关配用了5台KTB150-120-410冷冻水泵（四用一备），2台KTB150-125-400冷却循环水泵（一备一用）和4台XA150/32B冷却循环水泵（四用一备原有二台）。 本工程空调水系统包括：冷冻水系统、冷却水系统和冷凝水系统。冷冻水管、冷却水系统采用国标碳素钢管安装，、冷凝水系统采用PVC安装。 冷冻水系统 为节约电能，本工程冷冻供、回水温度分别为7℃、12 冷却水系统 冷却水系统由7台水泵、5台冷却塔和管道组成。设计为开式循环系统，冷却水进出主机水温为32/37℃，水管布置为二管制异程系统，每台冷却塔供水管处均安装了闸阀。 1.3 冷凝水系统 风机盘管和风柜的冷凝水均用保温镀锌管就近排放在卫生间或雨水管上，排放方式为暗排。 二）、空调冷冻、冷却水管施工方法 空调冷冻、冷却水管道的施工流程如下： 开料自检、报验材料进场 开料 自检、报验 材料进场 管道安装管道试压与冲洗管道油漆保温 管道安装 管道试压与冲洗 管道油漆保温 管道标记 管道标记 2.1 材料进场检验 根据设计图购买各种规格的管道及配件分批运输进工地。材料进场后首先进行自检，核对型号、规格、数量是否符合设计要求，是否有产品合格证﹑材料质量检验报告，严禁三无产品进入工地，无误后向监理工程师进行材料报验，如有必要可对某些材料抽样送专业机构检验。 2.2 管道安装 管道安装包含支吊架制作安装和管道制作安装。 支、吊架制作、安装： 空调水管的支吊架采用角钢和槽钢经切割、钻眼、焊接而成。￠200以下水管用角钢制作，￠250以上支吊架用槽钢制作。支吊架尺寸根据设计图结合现场情况而定，制作完毕后全部送镀锌厂镀锌。 支吊架安装全部用膨胀螺丝固定在混凝土梁上，不得安装在砖墙上，间距视梁距而定，原则上间隔不得大于5米。 冷冻水管架设在支吊架上必须用木托隔热，用管箍固定在支吊架上。 管道制作、安装： 无缝钢管在制作前必须除锈、除油、除尘表面处理。具体操作方法是首先用铁锤敲打，使较大锈块脱落。然后用钢丝刷反复刷去表面锈层，对有油污表面用香蕉水擦净，然后刷第一遍防锈漆，干燥后刷第二遍。 管道长度视现场而定进行切割、焊接，管道切割、开孔用气焊，焊接均采用电焊。 管道焊接： 管道焊接尽量在地面完成，由经验丰富的持证焊工施焊，严禁无证操作。焊条材质应与管材一致，以保证焊接质量。焊接前要对两管轴线对中，在管子两边吊线平直后，先将两管端部点焊牢。￠100以下点焊三点，￠125以上点四点，￠250以上点八点，每个焊点2MM左右，氧化物和熔渣必须在点焊后清除。对管材壁厚度大于5MM管道，焊口部位应铲坡口，焊缝根部的缺口视焊接情况而定。焊接时采取透焊方法，焊接过程应保持一致；焊接完毕后药皮必须清除。焊缝处不应有深或浅的沟槽，特别是在内表面，不允许有焊接缺陷。直管道两条环缝间距不小于100MM， 且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于100MM，且不小于外径。环焊缝距支架净距离应大于50MM，焊缝距支管开口处不得小于50MM，过墙及穿楼面套管处不得有焊缝，焊缝未经试压合格，不得进行防腐和保温。在焊接期间和进行其它各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，检查结果应形成书面报告。管道试压完成后，应对焊缝进行防腐处理，刷防锈漆2遍和面漆2遍。 管道安装必须按设计图纸要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装前在地面把所有管道排好，将管内异物清除干净。由于本工程主管径较大，安装主