钣金件的展开计算.pptVIP

钣金件的展开计算 钣金展开考虑的要素 折弯的工艺性 折弯刀具的选择 钣金如何展开 如何进行展开图的核算 展开图的标注 折弯工艺性考虑 折弯上模R值一般≦板厚 伟泰经常选取的R值:R0.4,R0.8,R1.5,R2,R3 折弯下模的V宽选择参见压力说明表 最小折弯长度(见下页)或参照压力说明表 折弯压力的选取参照压力说明表或参照下下页公式 折弯工艺性考虑 最小折弯长度 折弯工艺性考虑 折弯力的计算 0.6Kbt2 F= σ r+t F 折弯力 t 板厚 r 折弯圆弧 b 弯曲件宽度 K 系数1.3 σ 抗拉强度 折弯的工艺性考虑 如何选择折弯刀具-1 如何选择折弯刀具-2 如何选择折弯刀具-3 如何选择折弯刀具-4 图形展开方式 展开图通过三维软件进行钣金件建模后展开,常用的3D/展开软件有SOLIDWORDS,PROE等等,伟泰主要使用SOLIDWROKS来展开,再使用AUTO CAD进行手工核算的方式来进行图形的展开; 在使用SOLIDWORKS钣金件建模展开时需要导入伟泰的内部折弯系数表,该系数表经过实际折弯验算得出 展开过程-1 展开过程-2 展开过程-3 展开过程-4 展开过程-5 折弯系数表-1 如何核算折弯展开尺寸-1 如何核算折弯展开尺寸-2 通过上页计算方法得出理论展开长度 通过测量实际图形实际展开长度 如果理论展开长度=实际展开长度, 理论展开长度与实际展开长度的差异/刀数零件折弯单刀尺寸公差的1/2, 展开通过 如果理论展开长度与实际展开长度过大,则需要重新展开或通过CAD调整折弯展开长度确保符合实际展开长度与理论展开长度 展开实例 非90°折弯 对于非90°的折弯,一般采取经验估算,,K因子的方式来计算,以下是一些常见的非90°的折弯. 压扁 非90°角折弯 压阶/筋 卷圆/圆弧 非90°折弯展开核算-1 非90°折弯展开核算-2 非90°折弯展开核算-3 非90°折弯展开核算-4 非90°折弯展开核算-4 非90°折弯展开核算-5 特殊展开系数如何进行选取 对于折弯系数的选取,折弯系数表只是提供一个参考值; 最精确的折弯系数来源与现场的实际测算; 在一些系数无法确定时,我们可以预先剪一块100*100的和要求材质一致的试板进行试折,通过测量成型后的试板来测算折弯系数,这样的系数也更加有效. 折弯系数表-2 展开图的核算 核算折弯系数是否符合系数表要求 核算并调整图纸攻丝,焊接螺母,压铆螺母,成型孔等的预制孔径. 预制孔径参照相关技术资料 常用的预制孔径 展开图的标注规定 展开图保留折弯线，并标注每段折弯长度，以供折弯人员查阅; 当模型/展开图与图纸不一致时,主动与相关人员联系, 绘制展开图时应参照产品制造流程并考虑折弯以及相关制造工序的工艺 性,选择合适的刀具,并选择合适的攻丝,压铆螺母,焊接螺母等预制孔径; 展开图需要对图形的主要尺寸进行标注,以便相应工序使用,当遇到孔数较 多难以标注时，可采取同孔径用相同字母标示，与其他孔进行区分; 特殊孔以及成型等特殊特征（如沉孔、凹凸孔,翻边等）均需特别标明; 展开图标注模板标题栏要求正确填写相关信息：材质料厚、耗材重量,折 弯半径,折弯系数、图形版本、图纸版本,公差要求,技术要求等; 详细参见展开图管理规定 展开图例子 　 M10=14 M12=14.8 M6=5.0 M8=10.5 M10=12.7 M5=4.2 M6=8.7 M8=10.5 M4=3.3 M5=6.4 M6=7.8 M3=2.5 M4=5.4 M5=6.8 M2.5=2.1 M2.5/3=4.2 M4=6 攻丝预孔 压铆螺母底孔 焊接螺母底孔 注:以上为常见的粗牙螺纹的预制孔径 特殊的的请参见技术手册 * WELL-TECH * WELL-TECH 注:以上系数主要适用于90°折弯 折弯系数一般为板厚的1.6~1.8倍 零件材料厚度CRS2.5,采用R1.5折弯圆弧,经查折弯系数表,确认折弯系数为4.25 理论展开长度=35.39*2+15.2*2+50.8-4.25*4=134.98 实际展开长度=134.99 理论展开长度=实际展开长度 展开通过 压扁 压筋 倾斜压筋 图12 如图12.此压筋为一斜面，一般Ｈ值较小，其展开长的计算式为： 　　　　　　　　　　　　　　　L = A+B+C+0.2 注： A、B、C = 内尺寸 0.2=补偿值 直角压筋 图13 如图13压筋边为直立边，一般其C值较大，展开长的