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设备内部橡胶衬里质量标准和检验方法 3 设备内部橡胶衬里： 1） 设备内部橡胶衬里进行如下实验： 底涂原材料质量：全部检查。 橡胶类材料制成品：全部检查。 基层和防腐蚀面层的黏接：全部检查。 防腐蚀面层厚度与针孔：全部检查。 防腐蚀面层的平整度：全部检查。 防腐蚀工程养护：记录。 2） 设备内部橡胶衬里质量标准和检验方法：见表6.3.7-3。 表6.3.7-3 设备内部橡胶衬里 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 施工准备 胶板胶料性能 符合GB 18241.1-2001规定 产品合格证 胶板厚δ 厚度偏差 mm -10～15 厚度测量仪 宽度偏差 mm -10～15 直尺测量 受衬设备表面处理要求 符合GB 8923中的Sa二又二分之一 衬里施工 胶浆涂刷 薄而均匀，前后两边胶浆的涂刷方向应顺次交错 胶板接缝 搭接 符合 HG/T 20677-1990 对接 质量检查 胶板与受衬基体（碳钢）黏结强度 主要 黏结牢固 锤击法 外观质量 衬里应致密、表面清洁、无脱层现象 观察 外观质量缺陷 气泡 没平方米内，深度不超过衬里厚度的允许偏差、长端直径小于3mm的气泡不超过5处 直尺测量 表面杂质 每平方米内允许有深度和长度不超过衬里厚度允许偏差的杂质不超过5处 直尺测量 水纹 允许有不超过衬里厚度偏差的轻微痕迹，弯曲90°检查应无裂纹 观察、检查 斑痕和凹凸不平 深度和高度不超过衬里厚度允许偏差 直尺、深度尺检查 完好性 主要 kv 3×δ（δ为胶板厚度）电压检测，无漏点 电火花仪检测