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工序： 工序：甲醛工序MDBA装置 检査日期： 年 月 曰 设备类型 常压储罐 检查要点 容器结构简图 锥顶储罐 浮顶气拒 1、 整体检查：主要检査外观有无异常（泄漏、变形、保温等），秉点关注接管口、罐 顶、驻座、消防泡沫管、储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度等。 2、 金属板检齊：主要检齊罐体下部（尤其存水区域）壁板的表囬及焊缝冇无腐蚀等， 東点检査壁板与底边缘板之阆的角焊缝;注意检査进出口接管与罐体的联接焊缝有无 渗漏和裂纹。 3、 浮顶储罐检斉：检杳浮顶浮舱冇无渗漏及其腐蚀程度；转动扶梯、导hd装置足否 灵活好用：密封系统、浮顶排水装置、导向管有无异常。 4、 ?驻础检査：检査设备坫础有无下沉尤其关注大型平底储罐设备《础有无下沉，散 水坡有无损坏，罐底封U是否完好等。 5、 罐体附件检査。 外观检查项 设备位号 设备名称 注：设备状态完好项划“V”，问题项划“X ”，不适用项划“一”。 壳体泄露 结构变形 表而腐蚀 保温完好ia 1 D-H001 T1乙酮罐 2 D-H002 溶剂回收罐 D-H003 配催化剂罐 D-H005-泄压气液分离器 5 D-H007 预滤液罐 6 D-H（X）8 母液储罐 7 D-H009 脱溶剂罐 8 D-H0I3 废水罐 9 D-H014 广?品储罐 D-H0I5 D-H017 溶剂缓冲罐 正压防止罐 12 D-HOI8 负压防止罐 13 D-H021 废液罐 14 D-H022 二胺缓冲罐 15 D-HO25 配碱罐? 问题项描述 注：发现的问题项在本表格rt进行详细描述，无问题项在本表格屮注明“设备状态完好”结论。 现场检査人签字 工序负责人签字 WHPU/RO1-245工序：甲醛工序 WHPU/RO1-245 工序：甲醛工序MDBA装賈 静设备月度检查表 检查日期： 年 月 日 设备类型 换热设备类 检查要点 容器结构简阁 丨、整体检査：检查罐壁是否变形，冇无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。 对有保温的罐体，关注保温表而有无渗漏，并选择性的检齊表而有无明显损坏 和腐蚀。迸点关注膨胀节及接管与筒体处有无渗漏、变形、腐蚀等缺陷。 对于板式换热器，耍重点关注板片与板片间密封热冇无渗漏、板片冇无外力 变形等。 2、 配件附件检齊：检奔进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢难， 检查附件（液位计、温度计等）外观是否完好； 3、 防腐、保温（冷）层及检齊：检齊罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷， 保温（冷）是否完好。若发现保温（冷）层破损严1，应检杏罐壁的腐蚀程度。 — C □ U 序号 设备位号 设备名称 外观检查项 注：设备状态完好项划“V”，问题项划“X”，不适用项划“一”。 壳体泄露 结构变形 表面腐蚀 保温完好 务注 1 E-H001 MDBA脱溶剂冷却器 2 E-H001-2 MDBA脱溶剂加热器 3 E-H002 第一冷凝器 4 E-H003 第二冷凝器 5 E-H004 溶剂回收冷凝器 6 E-H005 塔底再沸器 7 E-H006 一级冷却器 8 E-H007 二级冷却器 9 E-H008 三级冷却器  问题项描 述 注：发现的问题项在本表格内进行详细描述，无问题项在本表格中注明“设备状态完好”结论。 现场检查人签字 工序负责人签字 注：静没备检杏每月度进行一次，表格由保企车间保存归档。 WHPU/RO1 -245 静设备月度检查表 工序：甲醛工序MDBA装置 检查日期： 年 月 曰 设备类型 承压储罐类 检査要点 容器结构简图 1、 整体检査：检査罐蛾是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有 保温的罐体，关注保温表而有无渗漏，并选择性的检査表而有无明显损坏和腐蚀。 重点关注接管与筒体处冇无渗漏、变形、腐蚀等缺陷。 2、 配件附件检査：检査进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠，检査附 件（液位计、温度计等）外观是否完好： 3、 防腐、保温（冷）层及检齊：检齊罐体外部防腐层冇无脱落、起皮等缺陷，保温 （冷）是否完好。若发现保温（冷）层破损严乗，应检査罐壁的腐蚀程度。 序 号 设备位号 设备名称 外观检査项 注：设备状态完好项划“V”，问题项划“X”，不适用项划“一”。 壳体池露 结构变 形 表面腐 蚀 保温完 好 备注 1 D-H004 氢气缓冲罐 2 D-H006 氢气进气缓冲罐 3 D-H026 氢气过滤器 4 D-H028 一级进气缓冲罐 5 D-H029 一级排气缓冲罐 6 D-H030 二级进气缓冲罐 7 D-H031 二级排气缓冲罐 8 D-H032 三级进气缓冲罐 9 D-H033 三级排气缓冲罐 10 D-H034 一级分离器 11 D-H035 二级分离器 12 D-H036 三级分离器 13 D-H037 气液分离