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JIT生产模式与理念 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。基本思想是：”只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。核心是追求一种无库存生产系统，或使库存达到最小的生产系统。 1.JIT生产方式的目标： 最终目标即企业的经营目的：获取利润。JIT力图通过“彻底排除浪费”来达到这一目标。 所谓浪费，在JIT生产方式的起源地丰田汽车公司，被定义为”只使成本增加的生产诸因素”，也就是说，不会带来任何附加价值的诸因素。这其中，最主要的有生产过剩（即库存）所引起的浪费以及不良产品所引起的浪费。因此，为了排除这些浪费，就相应地产生了适时适量生产,弹性配置作业人数以及保证质量这样的课题。 2．JIT生产方式的基本手段 （1）适时适量生产。“在需要的时候，按需要的量生产所需要的产品”。 （2）弹性配置作业人数。达到这一目标的方法是“少人化”。所谓少人化，是指根据生产量的变动，弹性的增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。 （3）质量保证。第一，使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止的设备运行机制。第二，生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时有权自行停止生产的管理机制。 3.实现适时适量生产的具体手法 生产同步化。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来