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标准操作流程;七种浪費;顯性浪費 vs. 隱性浪費;制作過程浪費;;Kaizen 次序;Kaizen 体系;當前流程;标准操作(SO);标准操作准则;标准操作;标准操作的三個組成部分;标准操作周期是生产一个产品所需的理论时间 取决于 : 1) 计划生产产量 2) 操作时间 要求的日产量 = 标准操作周期 = ;Exercise 1;Answer to Exercise 1;每种产品由原材料加工成成品經過以下方式: 具有附加值的设备操作 無附加值的人工操作 有附加值的人工操作 如果没有制定操作顺序而每个员工还要来区分这些操作 次序, 这就不可避免地产生手工操作失误, 错误的工作指 令. 错误的制造过程以及由员工或其它因素导致的废品;操作顺序的安排 确定每个操作者的工作任务 操作流程由搬運到操作工位上,放置于机器上,由机器上移開等. 按顺序列举出每个操作者在每个周期中要执行的操作;標准WIP指的是在同一操作順序???的執行一重复操作動作所需的最小WIP 标准WIP用以评估 设备的WIP 流水线中的WIP 机架的WIP 滿足质量因素所需要的冷卻過程的WIP 滿足质量因素所需要的干燥過程的WIP 等等 Note : 流程之前的原料和流程之后的成品不计算在标准WIP之内;Exercise 2;Process/Machine Capacity;Standard Operation Procedure Sheet;Standard Operation Procedure Sheet;标准操作流程(SOP);繪制標准操作表格的步驟;标准操作表格;Standard Operation Chart; SONY MSBC ASIA ;操作单;怎标使用操作单;生产管理员和标准操作;SO vs. OS;前幾次培訓的回顧:;Classe two: Seven tools;Classe three: VST;Classe fourth: Pin Experiment;Classe fifth: SOP