管道组成件验收标准.docVIP

管道组成件验收规范 一、检验标准 1、一般规定 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，其外观质量和几何尺寸应符合国家现行标准和设计文件的规定。材料标示应清晰完整，并应追溯到产品质量证明文件。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查质量证明文件、管道元件检查记录、外观和几何尺寸检查。 2、特殊规定 ⑴、合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查数量不得少于1个。 检验数量：每个检验批（同炉批号、同型号规格、同时到货）抽查5％，且不少于1个。 检验方法：采用光谱分析或其他材质复验方法，检查光谱分析或材质复查报告。 ⑵、输送剧毒流体、有毒气体、可燃流体管道的阀门及输送设计压力大于1MPa或设计压力小于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29-186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门入口，做出明显的标记，并按规定填写“阀门实验记录”。 公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试压，闸板密封试验可采用色印等方法进行试验，结合面上的色印应连续。 ⑶、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质设计压力大于或等于10MPa的管件，应外表面磁粉检测或渗透检测，检测结果不应低于国家现行标准中规定的Ⅰ级。对检测发现的表面缺陷经修磨清除后的实际壁厚不得小于管件公称壁厚的90％，其不得小于设计壁厚。 检验数量：每个检验批查5％，且不得少于1个。 检验方法：检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。 ⑷、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检。，GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母应进行硬度抽样检查。检查结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的规定。 检验数量：每个检验批（同炉批号、同型号规格、同时到货）抽取2套。 检验方法：检查光谱分析或材质复查报告，检查硬度检验报告。 阀门试验记录 项目： 装置： 工号： 型号规格 数量 压力试验 密封试验 结果 日期 介质 压力 （MPa） 时间 （min） 介质 压力 （MPa） 时间 （min） 备注： 检验员： 试验人：