张大康熟料煅烧过程质量控制2017第十届水泥技术交流会2017-11枣庄.PPTVIP

*/64 类别 控制项目 频次 检验项目 出磨 生料 率值 分磨1次/2h 全分析 80μm筛余 分磨1次/2h 0.2mm筛余 分磨1次/24h 80μm筛余化学成分 分磨1次/2h 全分析 0.2mm筛余化学成分 分磨1次/24h 全分析 水分 分磨1次/日 粒度分布 分磨1次/月 入窑 生料 同生料 1次/周 同生料 入窑料 ?分解率 1次/周 碱、硫、氯 1次/周 4 熟料煅烧过程质量控制方案 4.1 生料、熟料质量控制方案 */64 类别 控制项目 频次 检验项目 入窑 煤粉 （堆头、堆尾） 水分 1次/日 80μm筛余 1次/4h 灰分 1次/4h 入窑 煤粉 （堆中） 水分 1次/日 80μm筛余 1次/8h 灰分 1次/日 工业分析 1次/堆 发热量 1次/堆 全硫 1次/堆 煤粉的煤灰化学成分 1次/堆 4 熟料煅烧过程质量控制方案 */64 类别 控制项目 频次 检验项目 出窑熟料 容重 分窑1次/8h f-CaO 分窑1次/4h 率值 分窑1次/4h 全分析 Loss 分窑1次/2日 Insol 分窑1次/2日 粒度分布 分窑1次/月 小磨水泥 全分析 分窑1次/2日 比表面积 80μm筛余 凝结时间 安定性 强度 粉磨时间 4 熟料煅烧过程质量控制方案 张大康. 对新型干法水泥厂质量控制指标的建议[J]. 水泥,2008,02:42-50. */64 4.2 影响熟料质量的过程的重要因素 窑内煅烧气氛 还原气氛会增加碱硫氯的挥发、引起结皮（堵塞），造成窑内风压、风量不稳定。实现优质、高产、稳产，需要弱氧化气氛。 氧化气氛:减少有害排放 窑尾氧气(%) 1.9 3.2 4 挥发SO3 (%) 78 32 粉尘排放（吨/天） 90 40 */64 碱含量 1） 熟料中的碱会在煅烧和水化2个阶段产生影响； 2） 碱通过改变熟料煅烧过程的液相量和液相的性质直接对熟料的煅烧产生影响，间接对熟料质量产生影响。 */64 1450℃时碱含量对熟料液相黏度影响 1450℃时碱含量对熟料表面张力的影响 BUTT Y, TIMASHEV V, OSOKIN A. The mechanism of clinker formation processes and the modification of its structure; proceedings of the 6th International Congress on the Chemistry of Cement, Moscow, F, 1974 [C]. */64 碱含量 3） 水泥中含有的较高的碱，使早期强度增加而28天强度降低。Na2Oeq. 0.1%，则28d抗压强度 1.5MPa。 ↓ ↑ K2SO4的量增加0.1%，28天强度降低2%。生料中添加石膏（使熟料中K2SO4增加）可使早期强度增加，而过烧（使大量K2O和SO3蒸发）或使用低硫含量的燃料，使28天强度增加。 JOHANSEN V. Influence of alkalies on the strength development of cements; proceedings of the Proceedings of the symposium on the effect of alkalies on the properties of conerete, F, 1976 [C]. */64 硫碱比 1） 适当的硫碱比可以保证窑的稳定运转； 2） 适当的硫碱比可以使煅烧过程变得顺利，快速形成更多的C3S。 3） 适当的硫碱比可以保证碱更多以硫酸碱形式存在，而不至于固溶于C3A，导致C3A发生晶形转变。 4） 碱含量较低时（0.6%）适宜硫碱比约0.8， 碱含量较高时（0.8%）适宜硫碱比约0.6 碱 硫 */64 C3S的计算值与实际值 1） C3S增加1%（同时C2S减少1%），28d抗压强度增加0.5MPa. 2） 预分解窑C3S的实际值比计算值高出约10%左右； 2） 低KH，高SM，有利于提高水泥性能。 过高的C3S对混凝土耐久性有害！ */64 MgO的影响 1） MgO具有类似矿化剂的作用，能够增加液相量，降低液相最低共熔点温度，降低液相黏度和表面张力。 2） MgO在熟料中的固溶量约1.8%-2.2%，固溶的MgO 增加了C3S和其它熟料矿物的含量。超过固溶量的MgO将形成方镁石，降低熟料强度。 3） MgO是液相中唯一没有对水泥与减水剂相容性产生不利影响的元素。 4） 使用高镁原料时应该提高SM（2.8-3.2）并适当降低KH（0.89-0.91）。 L1450=3.00Al2O3+2.25Fe2O3+M+R */6