高温脱脂花生粕双螺杆挤压组织化的工艺研究.pdfVIP

2011年5月 中国粮油学报 V01．26，No．5 oftheChineseCerealsandOilsAssoeiation 2011 第26卷第5期 Journal May 高温脱脂花生粕双螺杆挤压组织化的工艺研究 郎珊珊1 阎树田1 石戴卫2 (兰州理工大学机电工程学院1，兰州730050) (美国金地集团2，北京100019) 摘要利用响应面分析法，采用双螺杆挤压膨化机，以高温脱脂花生粕为原料，研究了双螺杆挤压组织化 加工中操作参数对感官评定的影响，并通过优化与试验验证得到最佳工艺条件。结果表明：机筒温度、物料含水 率、喂料速度、螺杆转速对产品的感官质量具有显著影响，感官评定随着机筒温度、物料含水率和喂料速度的升 高均表现出先升后降的趋势，随着螺杆转速的升高则表现出降低的趋势。在机筒温度(第4区)147oC，物料 含水率30％，喂料速度560 r／min的条件下挤出物具有良好的组织化感官质量。 kg／h，螺杆转速340 关键词双螺杆挤压 高温脱脂花生粕拉丝蛋白 中图分类号：TS229文献标识码：A 文章编号：1003—0174(2011)05—0083—04 脱脂饼粕作为植物蛋白源，经挤压膨化加工，蛋 1．2试验设备 TXLLl 白质重组，呈现如肌肉纤维组态结构，可作仿肉原料 10型双螺杆挤压膨化机：北京金地三福膨 或人造肉使用，成为动物蛋白的替代品。目前，关于 化机制造有限公司，主要技术参数为：主机功率110 低温脱脂豆粕、花生粕的挤压组织化研究已经取得 kW；螺杆直径螂5mm；长径比25．5：1；模口 长足进展，但由于高温脱脂粕氮溶解指数小于 机筒采用蒸汽加热，模具采用水循环冷却。 30％Ill，成形困难，长期用于动物饲料，产品附加值1．3试验方法 很低，所以高温脱脂粕挤压组织化的设备开发与工 将高温脱脂花生粕粉碎(80％过60目筛)，即得 艺研究具有现实意义。 高温脱脂花生粉；再将高温脱脂花生粉与谷朊粉按 植物蛋白在加工过程中，蛋白质在双螺杆挤压 85：15的比例混合。 机内受到高温、高压、高剪切的作用，由球状聚集态 x双螺杆挤压膨化机挤压机筒共分5区，其中1 重组为具有同向性的纤维均匀结构悼。3J。根据挤压 区和2区温度分别设定为80、90℃，4区温度依据试验 系统模型分析认为，操作参数(机筒温度、物料含水 设计进行调整，3区和5区温度随4区温度的改变而 率、喂料速度、螺杆转速)对挤压过程和产品质量有 变化，挤压区之后为模具，模具出口温度设定为95℃。 着直接的影响H。】。试验以高温脱脂花生粕为原料， 1．4试验设计 应用TXLLl10型双螺杆挤压膨化机进行挤压组织化 在单因素挤压试验的基础上确立了机筒温度 加工，分析了机筒温度、物料含水率、喂料速度、螺杆 (第4区)、物料含水率、喂料速度、螺杆转速4因素， 转速对组织化感官质量的影响，并讨论了高温脱脂 分别用x。，五，墨，墨表示。其因素水平见表1。 花生粕双螺杆挤压拉丝蛋白的最佳工艺条件。 表1因素水平编码表 1 材料与方法 1．1试验原料 高温脱脂花生粕：太阳石(青岛)植物油有限公 司，其化学成分为：蛋白质(干基)55％、氮溶解指数 20％、粗脂肪(干基)1．7％、含水率8％；谷朊粉：市 售，主要成分为蛋白质约70％，含水率≤8％。 组织5人专业评定小组，对挤压花生拉丝蛋白