化工品储罐加热系统的设计.docVIP

化工品储罐加热系统的设计 工业技术 QQQ:Q ScienceandTechnologyInnovationHerald 化工品储罐加热系统的设计 祝学敏 (广东寰球广业工程有限公司广州51O530) 摘要:本文胡递化工品储罐加热系统的方案设计,降低秉统运行的威本,到达节能降耗的目的. 关键词:化工品储罐加热系统节能 中图分类号:TB332文献标识码;A文章编号:l674—098x(2008)lo(c)一0087—0l 加热保温系统是化工品储罐保温的辅 助设施,通常储存熔点高,常温下容易结晶 的化工品,往往需要设计罐外部加热盘管 或内部加热盘管系统以保持储存介质不宜 变质或结晶.选择一套完备的加热系统既 要满足储存介质性质的需要,也要考虑企 业长期运行降低能耗的需要. 1工程概况 荷兰ROYALVOPAK公司在中国上 海投资新建的两台l0000m3的苯酚储罐,采 用外盘管对储罐介质进行保温. 2加热工艺方案选择 1)储罐物料加热保温的方式很多,分 为罐内和罐外加热保温的方式,罐内加热 可采用盘管,罐#b3n热可采用电伴热,外 盘管及物料和介质的外循环.如何选择一 套合适的方案,既安全,又节省能耗,是设 计人员优先考虑的问题. 2)目前储存的物料单罐容量大,采用 罐内加热或外部换热器循环效果好,但是 发生内漏,不易觉察,内漏损失大;电伴热 耗能相对蒸汽和热水加热保温的成本高, 而且电伴热容易出现断点,维修成本也高, 所以优先采用储罐外盘管加热的方式. 3苯酚储罐及管路系统的热损失计算 1)综合考虑,本项目采用外盘管加热 表1设计条件 设计条件内容 苯酚储罐26x2o(m) 苯酚比重(a755v1.O5 苯酚比热@55℃0.56kcal/Kg.℃ 笨酚枷度@55℃3.40cst 苯酚定性温度55℃ 苯蚧初/终温度54.5/55.5℃ 年平均滁度15.6℃ 夏季平均温度27.4℃ 冬季平均温度3.6℃ 年墩高温度37.9℃ 年最低温度一10.I℃ 设训环境温度3.6℃ 罐保温厚度50ramrockwool 热源供嘲温度72℃/68℃ 保温时问72h 保温,相对来说换热效果差,因此严格计算 热损失,同时补充日应的热量,才能避免介 质随温度的降低而结晶.设计条件见表l. 2)计算储罐在最苛刻条件下的热量损 失,按照极端天气,介质充装系数为0.90的 条件下计算,见表2. 3.3计算管路的热量损失 单位长度热损失28w/m,28W/m, 42w/m,管道长度分别4X20m,6× 30m,3×400m}管路.,的热损失为l1.42w. 3.4总的热量损c 在上述极端条件下,总的热量损失等于 储罐及管路的损失之和为ll5.20w,考虑 20%安全裕量,系统总的热损失为l38. 23W. 3.5储罐在三种条件下的热损失比较 根据上述计算方式,同理计算冬季平均 温度下,充满系数为0.9及年平均温度下, 充满系数为0.7的条件下,础罐的热损失. 计算结果为81.94kW和54.36RW,因此 比较上述数据,储罐的热损失最大是在冬季 表2储罐的热损失 储罐懿执攒失(n) Os=UsAS~aM—t)83,559W 罐壁传热系数Us=O.81wm!.℃ 罐壁农俩积As=J.584.62m flfJ州温度tM:55℃ 环境温度-10.10℃ 储罐顶热损,人(Qr) OUA,*au—t1l5.378.09W 罐项传热系数uO.4Ow_m0,℃ 罐顶表面积Ar=590.56m 小温度tM55℃ 环境温度.10.10℃ 储罐底热损失(Oh) OUbAb丰(cM—t)4,838.89W 罐顶传热系数Ub=O.14Wm.℃ 罐顶表积Ab=530.93m— If】问温度55℃ 环境温度.10.10℃ 储罐总的热损失(Oo) Oo0Or+0b1O3.78kW 极端温度条件下,充装系数为0.9的情况下. 4外盘管换热面积的计算 需要补充的总热量 国}drmp+ p一加热需要的热量,因罐只考虑保 温,所以Q为0; 口一系统总的热损失; 1一2 dTm—dm=InIra-,0/2一f2)], d—dT,=T-t,, d—dT=T,一t , 一 热水进口温度} 一 热水进口温度; t,一苯酚的初始温度l t一苯酚的终止温度 因此dTm=15.4℃ 盘管换热面积的计算: Ac=木 式中:F一安全系数,取1.1; UD一加热盘管总的传热系数. 因此Ac=143.56m; 盘管采用DN50,单位长度的换热面积 为0.19m/m,所以计算所得该储罐加热盘 管的总长度为755.58m. 5结语 通过对l0000m苯酚加热外保温盘管 的热量衡算,提供了可靠的科学数据,满足 了工程计算的要求,目前该项目生产运行 良好,为大型的仓储储罐加热保温设计提 供经验依据. 参考文献 【1】张维凡主编