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塑料挤出成型 塑料挤出成型Plastics Extrusion Molding  项目7：认识薄膜生产线 任务7-1：认识生产线，及拆装模头 广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室 项目7：认识薄膜生产线 薄膜是这样吹出来的—还能怎样做呢？ 认 识 认 识 三层共挤 风环结构 认 识 项目7：认识薄膜生产线  ——主要训练过程 任务7-1: 认识生产线，及拆装模头 任务7-2: 设定材料工艺及试开机运行 今天的任务： 任务7-1 1.任务告知： 拟实现的能力目标： 生产线认识辨别能力； 控制面板的识别能力； 成型模具的拆装能力； 机头结构的分析、设计能力； 社会能力； 2.任务的引入 引导课文： 1.目前中国塑料薄膜市场及加工的发展情况是怎么样的？ 2. 目前市场上薄膜主要生产原料有哪些?根据薄膜使用要求，如何选择塑料原料？ 3. 塑料薄膜有哪些用途？按其用途分为哪些？ 4. 吹塑薄膜成型生产线的由哪些主要设备组成？ 2.任务的引入 引导课文： 5. 吹塑薄膜成型模头的结构有哪些组成形式？ 6. 请叙述一下吹塑薄膜机头的构造和原理？ 7. 塑料薄膜的成型方法有哪些?　 8. 挤出吹塑薄膜的生产方法有哪几种? 2.任务的引入 引导课文： 3.任务的实施 教学工厂-图书馆-上网等： 认识生产线，及拆装模头 3.任务的实施 图书馆-上网制定拆装计划; 教学工厂-认识生产线，及拆装模头. 3.任务的实施 3.任务的实施 要学会分析呀-》可要制定好计划呀- 4.任务深化 口模的调节方法 怎样改进模头结构 模具装配过程中要注意哪些问题？ 除了吹膜，还有什么方法可以生产薄膜？ 5.归纳总结 生产线认识辨别能力； 控制面板的识别能力； 成型模具的拆装能力； 机头结构的分析、设计能力,用你自己的方式表达下模具结构和设想； 你知道怎样分工和协作、能独挡一面吗？你们组分工是怎样操作的？ 6.拓展 旋转牵引和旋转模头有何异同 你们觉得最快的薄膜试产是哪种? 表面质量及厚度均匀最好的薄膜是哪种？ 7.作业布置 查阅资料：吹膜模具及生产线，技术进展 总 结 挤出机的选择还要考虑被加工物料的物理性能。这里主要是考虑挤出机螺杆构型的选择。例如，加工热敏性聚氯乙烯材料时，要避免物料在机筒内停留时间过长，为避免螺杆头与多孔板之间的积料，螺杆头应设计为尖头的。而螺杆不能选择屏障型的，以免因剪切力过大，而导致物料分解。对于聚烯烃类物料，则可采用高效螺杆提高质量及产量，而不会产生分解问题。 十字架式机头（中心供料式）　十字架式机头结构有水平式和直角式两种，见图 十字架式机头的优点是，由于其芯模周围所受的料流压力较均匀，因而薄膜厚度均匀，不会产生“偏中”现象。但机头内间隙较大，塑料在机头中的停留时间较长，所以，该机头不适宜加工热敏性塑料；由于芯模支架的存在，使熔料在机头内产生较多的熔接缝，在一定程度上影响吹塑薄膜的质量。 螺旋式机头　螺旋式机头按螺纹头数，可分为：单螺旋芯棒中心进料与双螺旋芯棒中心进料式吹塑薄膜机头，后者较常用。 优点是：①料流在机头内没有拼缝线；②由于机头压力较大，薄膜性能好；③薄膜的厚度较均匀；④机头的安装和操作方便；⑤机头坚固、耐用。 然而，由于料在机头中的停留时间较长，所以，也不能加工热敏性塑料。 认识生产线，及拆装模头 总 结 牵引装置 牵引装置一般由牵引架、人字板、牵引装置的传动系统和一对牵引辊组成 卷取装置　 广东轻工职业技术学院高分子教研室 * 吹塑法与其他方法相比具有哪些优点？ 简述挤出吹塑薄膜的生产过程？ 结合上面的问题，你小组说说为什么要旋转模头呢？ 还有没有其他的方式？想要实现高速挤出薄膜，从哪里上手？ 模头拆装过程中，发现了哪些技巧，学到了什么新知识？ ?总结下模具拆装的过程？哪里要特别注意？ ? 为什么这样呢？ 口模还有很多结构的，教学工厂的是哪一种呢？ 布置学生整理粘贴板，写总结报告 end 吹塑簿膜的成型方法 根据薄膜牵引方向不同，可将吹塑薄膜的生产形式分为平挤上吹、平挤平吹和平挤下吹三种，其中以前者最为常见。 生产吹塑薄膜，一般应根据所需薄膜折径来选用适合规格的挤出机，以便取得好的经济效益。例如，用大型挤出机生产薄而窄的塑料薄膜，就不易实现在快速牵引下的冷却；反之，厚而宽的薄膜使用小型挤出机，会使塑料处于高温的时间太长，对薄膜的质量损害