盒加工生产线的工作量.doc

纵场盒加工生产线的工作量 ★★生产线加工内容 盒体加工 盒盖加工 3. 线圈装配、密封焊接 4. 整体加工 5. a.内外表面清洗3次 (盒体、盒盖装配前各清洗一次 封焊后整体清洗一次) b.内、外表面抛光、修光， 6. 耐压检漏 加工难点： （HT-7u纵场线圈盒就加工而言） 超大、超薄、槽深、焊接变形大，刚性差，精度高、翻身次数多、而且加工表面焊有冷却水管，给加工带来了很大的困难。 ★★工作内容细化 一、盒体加工、盒盖加工 粗、精加工盒体楔面和D形槽端面。 由于变形很大，吃刀深度在04~0.5mm左右。 估计翻身14次之多（仅盖已翻身8次），重新夹紧找正一次加工，工件重数吨，装夹、翻身．找正几乎需要一个班时间，甚至更长。因为是焊接件，每个毛坯件变形情况不一样，都会引起工件加工方案有变动，增加翻身次数，吃刀量小、耽误时间。 3.新增的盒体、盒盖上的4条D形焊接坡口，用30o刀具加工，盒盖上直线段需翻身60o刀具加工（增加时间7~8天）。 4. D形槽的加工，按每次进刀30mm，需10刀之多，粗、半精、光刀分3次进给，内、外环需60圈。 5. 盒底9刀。 刀具要自己改进，D形槽的底部用飞刀加工 6. 盒体、盒盖上的4条D形装配止口 7. 重力支撑、极向场支撑共11个平面（有4+1个面作为封焊后二次加工的工艺基准，要求高, 直接影响到赤道的对称问题） 8. 接头箱处切除多余