一次风机系统检查及检修.docVIP

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编码:FDJXD-GL-07 编制 编制日期 2018-07-20 审核 修改日期 编制部门: 发电检修队 设备所属专业:锅炉专业 总工时:22小时 项目名称:一次风机系统检杳及检修 项目编号: 危险源及环境因素 触电伤害、高处坠落、噪音伤害 动火 D 项目时间:22 h 人,机,料,时间投入情况汇总 而 用 工 机 具 及 工具包、呆口扳手(17 18 19 24 30 36。、撤昆、手锤、倒 链、钢丝绳、刮铲、吊环、电焊 机、拆齿轮泵轴承专用工具、听 针、测振仪 石棉垫、青稞纸、橡胶 垫、润滑油、除锈剂、 D 密封胶、和好的白面、 需 白布、擦机布、油盆 用 材 3 需 要 人 数 GL 工 种 代 码 编 号 工时工序 工序1.检修前准备工作(2h) 工序2.轴承及轴承冷却水系统检查(8h) 工序3. 工序4. 进出口挡板、叶轮、风箱内部检查 设备复装,试运转验收(4h) 3h) 步序 工序h 检修前 准备工 作 作业方法 了解设备运行情况,记录设备缺 陷。 准备好检修工具所需备品配件。 办理好一次风机系统检修工作 票,做好安全措施。 作业人员 代码 GL 使用工具 材料编号 电脑、工作联 系单 安全措施 正确办理工作票 工器具准备正确无 误 技术要点 工作联系单应 由工作负责人填 写,并联系好人工 作人员。 工作联系单应 工序2: 轴承及 轴承冷 联系热工人员拆除一次风机轴 承盖上的测点。 提前把轴承箱内的润滑油放掉。 1.风机轴承检查 ①拆除风机轴承座与上端盖的连 接螺栓及定位销。 GL 呆口扳手 (17 18 19 24 36 )活 做好防止风机大轴 转动的措施。 检查倒链是否有闭 填写工作时间、工 作内容及工作地 占 1.轴承的内、夕卜 圈、保持架、滚动 体无裂纹、麻坑、 却水系 ②利用倒链吊开轴承上端盖。 口扳手、刮 锁装置 重皮、锈痕、变色 统检查 ③用煤油进行清洗轴承,并不断的 ,产、电动葫 3.密封垫一定要选耐 等缺陷,非滚动道 转动轴承,保证每一颗滚珠都能被 芦、手锤、撬 油石棉垫。 表面上的麻坑、锈 清洗干净。 棍、刮铲、倒 痕面积不大于1mm ④清理轴承座与上端盖之间的垫 片。 链、吊环、石 棉垫、和好的 2时可以使用。 2.保持架磨损不 ⑤用白布把轴承箱内的煤油擦拭 白面、橡胶 超过原厚度的四 干净,用和好的白面把轴承箱内的 垫、润滑油 分之一。 油渣及脏污檫拭干净。 3.轴承外圈与轴 ⑥用塞尺测量轴承游隙 承箱径向游隙一 ⑦把做好的垫片放在轴承座路两 般为 0.02mm? 边,并涂抹密封胶。 0.10mm.顶部间隙 ⑧吊装轴承上端盖,在安装定位销 0.1mm?0,15mm。 的同时要用塞尺测量轴承左右两 4.轴承内圈不允 侧与上端盖之间的间隙,保证两侧 许与轴径产生滑 的间隙一样,在紧固螺栓的同时要 动,与轴配合允许 用塞尺测量轴承与上端盖之间的 最大过盈量 顶隙。 0.06mm,最小过盈 ⑨复装完毕,加入轴承润滑油至液 量 0.02mm。 位计的2/3处。 5.轴承滚子直径 2.轴承冷却水系统检查 误差不大于 ①拆除冷却水管道与轴承座的连 0.01mm. 接法兰,并用测厚仪测量冷却水管 6.轴承箱内清洁 是否有有磨损。 干净,无砂眼裂 ②检查密封垫是否老化或损坏。 纹。 ③开、关冷却水阀门,检查冷却水 7.冷却水畅通,调 进回水阀门阀杆处是否漏水。 节门完好,开关灵 ④打开冷却水阀门检查水量是否 活无泄露。 充足、畅通。 ⑤复装轴承冷却水管。 ⑻跃乐热丄人W夏衣测兑、。 1.检查一次风机进出口挡板 GL 呆口扳手 1.进入风机风箱工 1.挡板应开关灵 ①打开风箱人空门。 (17 19 作,要正确使用防尘 活,能够从0?至 ②检查挡板轴与支撑孔眼的磨损 247 )、活口扳 口罩 90?(全开、关) 情况,轴不能有弯曲现象,转动部 手、内六角 2.封堵风箱人孔门之 调整,各挡板开度 件应灵活。 10、石棉垫、 前,确定风箱内部是 一致。 ③检查挡板开关情况,对弯曲变形 除锈剂、 否遗留杂物 2.挡板部件要完 的挡板叶片进行凭证校正或更换。 进入一次风机风 3. 好,风箱内的连 接 工序3 ? 暴 磨损的的挡板插头、插把进行检修 动。 箱工作时,工作负责 螺栓要点焊止 进出口 pi/? ife. fe板四周间隙 人联系运行人员,将 3. 挡板、 ③检查出入进出口挡板连接部件 至 之间。 一次风机断电,并挂 在 3 5mm 叶轮、 的牢靠性与可靠性,防止紧固件松 上“严禁启动”的标 一次风机入口挡 动或脱焊。 示牌 板金属磨损后的 风箱内 部检查 ④配合热工人员调试挡板的实际 剩余厚度不得小 开关位置与指示相符,是否开关到 于1.5mm。 位。 4.叶轮与轮盘装 ⑤检查完毕,封堵人空门。 配其连接的螺

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