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编码:FDJXD-GL-07
编制
编制日期
2018-07-20
审核
修改日期
编制部门:
发电检修队
设备所属专业:锅炉专业
总工时:22小时
项目名称:一次风机系统检杳及检修
项目编号:
危险源及环境因素
触电伤害、高处坠落、噪音伤害
动火
D
项目时间:22 h
人,机,料,时间投入情况汇总
而
用
工
机
具
及
工具包、呆口扳手(17 18 19
24 30 36。、撤昆、手锤、倒
链、钢丝绳、刮铲、吊环、电焊
机、拆齿轮泵轴承专用工具、听
针、测振仪
石棉垫、青稞纸、橡胶
垫、润滑油、除锈剂、
D
密封胶、和好的白面、 需
白布、擦机布、油盆 用
材
3
需
要
人
数
GL
工
种
代
码
编
号
工时工序
工序1.检修前准备工作(2h)
工序2.轴承及轴承冷却水系统检查(8h)
工序3.
工序4.
进出口挡板、叶轮、风箱内部检查
设备复装,试运转验收(4h)
3h)
步序
工序h
检修前
准备工
作
作业方法
了解设备运行情况,记录设备缺
陷。
准备好检修工具所需备品配件。
办理好一次风机系统检修工作
票,做好安全措施。
作业人员
代码
GL
使用工具
材料编号
电脑、工作联
系单
安全措施
正确办理工作票
工器具准备正确无
误
技术要点
工作联系单应
由工作负责人填
写,并联系好人工
作人员。
工作联系单应
工序2:
轴承及
轴承冷
联系热工人员拆除一次风机轴
承盖上的测点。
提前把轴承箱内的润滑油放掉。
1.风机轴承检查
①拆除风机轴承座与上端盖的连
接螺栓及定位销。
GL
呆口扳手
(17 18 19
24 36 )活
做好防止风机大轴
转动的措施。
检查倒链是否有闭
填写工作时间、工
作内容及工作地
占
1.轴承的内、夕卜
圈、保持架、滚动
体无裂纹、麻坑、
却水系
②利用倒链吊开轴承上端盖。
口扳手、刮
锁装置
重皮、锈痕、变色
统检查
③用煤油进行清洗轴承,并不断的
,产、电动葫
3.密封垫一定要选耐
等缺陷,非滚动道
转动轴承,保证每一颗滚珠都能被
芦、手锤、撬
油石棉垫。
表面上的麻坑、锈
清洗干净。
棍、刮铲、倒
痕面积不大于1mm
④清理轴承座与上端盖之间的垫 片。
链、吊环、石 棉垫、和好的
2时可以使用。
2.保持架磨损不
⑤用白布把轴承箱内的煤油擦拭
白面、橡胶
超过原厚度的四
干净,用和好的白面把轴承箱内的
垫、润滑油
分之一。
油渣及脏污檫拭干净。
3.轴承外圈与轴
⑥用塞尺测量轴承游隙
承箱径向游隙一
⑦把做好的垫片放在轴承座路两
般为 0.02mm?
边,并涂抹密封胶。
0.10mm.顶部间隙
⑧吊装轴承上端盖,在安装定位销
0.1mm?0,15mm。
的同时要用塞尺测量轴承左右两
4.轴承内圈不允
侧与上端盖之间的间隙,保证两侧
许与轴径产生滑
的间隙一样,在紧固螺栓的同时要
动,与轴配合允许
用塞尺测量轴承与上端盖之间的
最大过盈量
顶隙。
0.06mm,最小过盈
⑨复装完毕,加入轴承润滑油至液
量 0.02mm。
位计的2/3处。
5.轴承滚子直径
2.轴承冷却水系统检查
误差不大于
①拆除冷却水管道与轴承座的连
0.01mm.
接法兰,并用测厚仪测量冷却水管
6.轴承箱内清洁
是否有有磨损。
干净,无砂眼裂
②检查密封垫是否老化或损坏。
纹。
③开、关冷却水阀门,检查冷却水
7.冷却水畅通,调
进回水阀门阀杆处是否漏水。
节门完好,开关灵
④打开冷却水阀门检查水量是否
活无泄露。
充足、畅通。
⑤复装轴承冷却水管。
⑻跃乐热丄人W夏衣测兑、。
1.检查一次风机进出口挡板
GL
呆口扳手
1.进入风机风箱工
1.挡板应开关灵
①打开风箱人空门。
(17 19
作,要正确使用防尘
活,能够从0?至
②检查挡板轴与支撑孔眼的磨损
247 )、活口扳
口罩
90?(全开、关)
情况,轴不能有弯曲现象,转动部
手、内六角
2.封堵风箱人孔门之
调整,各挡板开度
件应灵活。
10、石棉垫、
前,确定风箱内部是
一致。
③检查挡板开关情况,对弯曲变形
除锈剂、
否遗留杂物
2.挡板部件要完
的挡板叶片进行凭证校正或更换。
进入一次风机风
3.
好,风箱内的连 接
工序3
?
暴
磨损的的挡板插头、插把进行检修 动。
箱工作时,工作负责
螺栓要点焊止
进出口
pi/? ife.
fe板四周间隙
人联系运行人员,将
3.
挡板、
③检查出入进出口挡板连接部件 至 之间。
一次风机断电,并挂
在 3 5mm
叶轮、
的牢靠性与可靠性,防止紧固件松
上“严禁启动”的标
一次风机入口挡
动或脱焊。
示牌
板金属磨损后的
风箱内
部检查
④配合热工人员调试挡板的实际 剩余厚度不得小
开关位置与指示相符,是否开关到 于1.5mm。
位。 4.叶轮与轮盘装
⑤检查完毕,封堵人空门。 配其连接的螺
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