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1.0工程概述
中国石化股份有限公司齐鲁分公司烯怪厂乙烯装置BA-105轻坯改造项目是由中石 化SEI X程有限公司设计。主要包括:质量流量计6台,涡街流量计6台,压力变送器3 台,调节阀19台,热电偶6支,压力表9台,防爆接线箱3个,保护性拆除92套回路(包 括现场仪表、调节阀、电缆、气源管等)。
1.2仪表主要施工内容包括:管路敷设、电缆敷设、现场仪表安装调试、仪表联校及 联锁试验、系统调试,配合业主联动试车等工作。
1.3仪表安装工程主要实物工程量见表o
表仪表安装工程主要实物工程量
序号
名 称
单位
数量
备注
仪表设备
台套
1
质量流量计
台
6
2
涡街流量计
台
6
3
调节阀
台
22
4
压力表
台
9
5
压力变送器
台
3
6
热电偶
支
6
7
防爆接线箱
个
3
二
仪表主材
1
镀锌管
米
500
2
无缝钢管
米
36
3
阀门
个
22
4
槽式直通槽板
米
100
50*50
5
槽式直通槽板
米
100
100*100
6
槽式直通槽板
米
60
200*100
7
电缆
米
4970
9
角钢
米
150
10
槽钢
米
60
1.4施工特点
1据现场实际情况及相关法律、法规、标准要求在施工过程中对于高空作业、放 射源设备安装运输要釆取相关必要的防护措施;
1.4.2对于重量较大、体积较大的设备为保证设备安全在运输时要采用必备的吊车、 叉车运输车辆等;
1.4.3鉴于仪表的特殊性在施工过程中根据现场实际情况需增设防护措施以保证仪表 安全,达到顺利开车条件。
2. 0编制依据
1中国石化工程建设公司相关设计文件
2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
2.3《石油化工仪表工程施工技术规程》SII/T3521-2007
2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
2.7《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-2007
2.8《石油化工施工安全技术规程》GB50484-2008
3.0施工部署
1仪表施工程序见图-1
施工准备
设备进场开箱检验1工艺V设备单校取源
设备进场开箱检验
1
工艺
V
设备单校
取源
1
部件
▼
及调
预制组装
节阀
安装
f 设备安装
1
供风管安装 导压管安装
材料进场入库检验
出库检查
除锈防腐
试压吹扫
配合工艺系统气密
电缆槽盒安装
保护管安装
V
电缆敷设
检查确认标记
盘柜基础安装
DCS出库检验
▼
DCS系统安装
检验与调试
接线
三查四定系统试验
工程交接
3施工一般要求
3. 1施工过程中对每项工序严把质量关。
3. 2严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定,确保人身安全和设备安全。
3.3利用丰富施工经验的优势,加强施工组织管理,科学统筹安排,把仪表工程细
化、量化、责任化、规范化,确保施工过程有条不紊、井然有序,始终处于受控状态。
3.3.4及时整理施工中的记录资料,保证资料整理与施工过程的同步性。
3. 5与工艺管道或设备专业联系密切的仪表单元的施工,应与其积极配合,必要时与 相关专业一起编制相应的技术交底或施工方案。
3.6由于仪表专业本身的特殊性,要求施工班组成员尽早、主动积极地熟悉有关图纸 及现场,施工前做好详细的计划、部署,且做到保质保量,实现按时高标准中交。
4施工准备
1施工技术准备
1. 1仪表工程施工应根据施工组织设计和施工方案进行组织。对复杂、关键的安 装和试验工作应编制施工技术方案。
1.2仪表工程施工前,建设单位或监理单位应组织施工图设计文件会审,施工单 位应参加会审。
4. 1.3仪表工程施工前,应对施工人员进行技术交底.
2仪表材料设备进场检验及保管
4. 2. 1仪表设备及材料到达现场后,应由物资供应部门组织监理、施工方、制造商 及业主方进行开箱检验,逐一清点,检查外观质量,并登记造册,妥善保存合格证、说明 书及有关技术文件;
3. 4. 2. 2对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求:
>包装及密封良好;
>型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,且无残损和短缺;
>铭牌标志、附件、备件齐全;
>产品的技术文件和质量证明书齐全;
>对于随工艺设备配套供货的仪表,应事先从有关部门获取详尽装箱清单及其随机技术 文件,并与设计院提供的图纸认真核对,重点核对有关系统连接处的接点及系统的配 套性,发现问题及时书面报告业主或监理部门。
>对于仪表管件及阀门,必须按有关规定进行试验及检测,杜绝质量不合格材料用于工 程。对于已安装在设备上的仪表件,应根据具体情况,或拆卸保存,或
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