大豆蛋白挤压蒸煮处理过程中系统功耗的研究.pdfVIP

2010年6月 中国粮油学报 V01．25，No．6 oftheChineseCerealsandOilsAssociation Jun．2010 第25卷第6期 Journal 大豆蛋白挤压蒸煮处理过程中系统功耗的研究 王伟光 刘俊荣 梁 佳 张筱潇 赵艳秋 辛 草 (大连海洋大学食品工程学院，大连116023) 摘要利用双轴挤压蒸煮机处理大豆蛋白，考查了挤压操作参数对挤压系统参数的影响。采用可旋转 的中心组合设计，以螺杆转速(五)、腔体温度(五)及系统供水率(墨)为输入变量，以挤压蒸煮系统的运行电 流(，)为响应变量，探索在蛋白质挤压蒸煮处理过程中挤压参数与系统功耗的关系。结果表明：螺杆转速的变 化对系统的比能值影响不大，随着系统进水率的不断减小，系统的比能值逐渐变大，腔体温度对系统比能值的 变化影响显著。得到挤压操作参数(x。、x：、恐)与系统功耗(，，)的拟舍模型为：Y=3 2．18x3+0．98xlx2—0．50xl菇3—1．37x2戈3+0．46x；+2．05x；+1．35x；。 关键词 大豆蛋白挤压蒸煮挤压参数比能 中图分类号：TS203 文献标识码：A 文章编号：1003—0174(2010)06—0037—05 食品挤压技术是多学科交叉所产生的一门高新 参考哺。8】。 技术。挤压蒸煮作为一种高温短时的加工方法，能 目前国内外对食品挤压系统功耗的研究尚不是 够将输送、压缩、混合、蒸煮、变性、杀菌、膨化、成型 很多，对系统功耗规律的研究可能得到非设备专一 等多种操作单元同时完成。它具有连续的高温高压 性的普遍适用的方法，挤压蒸煮系统功耗问题的研 加工、短时无损处理、高效的生化反应器特性、高质 究是中试以至放大生产的重要前提旧J。 量和高效率的杀菌效果、挤压产品清洁卫生。因此， 经过半个多世纪的发展，挤压一蒸煮在食品、粮油、 l 材料与方法 J。 发酵、饲料、医药等工业部门的应用，日益广泛¨。3 1．1试验材料 近年来，双轴挤压技术在低值鱼深加工方面的研究 大豆脱脂粉：安阳漫天雪蛋白有限公司，粗蛋白 越来越受到关注H。5J。 52．3％，粗脂肪1．0％，水分6．2％，沙砾0．02％，菌 挤压蒸煮系统的功耗一般用比能来表示，比能 落总数4000+／g，色泽微黄。 是指挤压系统处理单位质量物料时所消耗的能量。 1．2主要设备 比能直接反映了挤出功率即能量消耗的大小，同时 也间接反映了挤出过程中剪切作用的强弱和熔体黏 的双轴挤压蒸煮机，主要技术参数为：有效工作螺杆 度的高低，是挤压过程系统稳定的重要因素。另一 000 长为1 mm，长径比为18／1，其挤压系统呈积木式 方面，由于比能能够准确反映系统能量的利用率，因 结构特征，由13组螺旋元件，一对花键芯轴，5段腔 此也是评价整机性能的重要技术经济指标。 体构成。每个腔段长为200mm。模头系统为共有8 以大豆蛋白为原料进行双轴热塑挤压蒸煮组织 个出口直径为4mm的圆形模孔，本试验采用两个模 化处理，探索中高水分下蛋白质挤压组织化过程中 孔。 功耗变化规律，通过研究蛋白质挤压组织化过程中 1．3系统功耗 挤压操作参数对系统功耗的关系模型，为蛋白质高 比能，俗称SME，即消耗单位质量原料系统所消 水分挤压组织化过程有关功耗问题的研究提供基础 耗能量的大小，是衡量一个系统稳定、高效与否的一 个重要指标。针对本系统SME的计算如下