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宇龙计算机通信科技（深圳）有限公司 生产外包（OEM）管理程序 文件编号 QB7.5-01 总版本 A0 制订日期 2002.12.1 生效日期 2002.12.5 核准 会签 审查 制订 郭德英 蓝善存、付群 李留群 生产中心 文件修订记录 NO 版次变更 修订日期 修订页次 修订内容摘要 登录者 宇龙计算机通信(深圳)科技有限公司 文件名称 生产外包（OEM）管理程序 制订日 2002.12.1 生效日 2002.12.5 文件编号 QB7.5-01 版次 A0 页次 1 OF 5 1.目的 规范OEM产品的加工流程,从选厂、发单、发料、物耗、质量控制、验货等方面给予规范。以在保质保量的情况下完成公司外包加工任务。 2.范围 本公司需外发加工的批量性订单。 3.定义 无。 4.职责 4.1 OEM运作小组：由生产调度中心、计划、生产、品质、仓库相关人员组成，负责OEM加工厂选厂、价格谈判、订单生产、损耗控制、质量的全面监控与指导。 4.2.计划物控组：负责下达OEM加工生产单及限额发料单。 . 4.3.生产部：负责按限额单发料、补发退换料等损耗，与加工厂核对剩余物料，作好损耗记录。 4.4.OEM工程师：负责与加工厂接口技术资料、产品技术规范及技术性问题。解决生产过程中出现的问 题。 4.5.品质部：负责物料检验规范的提供、产品生产过程中的质量控制、成品提货前的验货等品质相关 问题。 5.作业内容: 5.1流程图 职责 相关文件/表格 加工厂认证 加工厂认证 生产调度中心、品质、生产、计划 加工厂确认报告 ? 生产任务书 生产任务书 计划物控组 任务书/限额发料单 领发料 领发料 生产部 送料单 外发生产过程控制 外发生产过程控制 ?OEM工程师 巡检表 ? 成品验货 成品验货 品质部 检验记录 返工?REJ 返工 OK 加工厂 入库? 入库 ?仓库/生产部 入库单 ? 5.2 公司成立OEM运作小组，成员由生产调度中心、计划、生产、品质等部门相关人员组成。 5.2 5.2.2 OEM小组考察加工厂， OEM工程师填写“ 5.2.2.OEM小组的各部门组成人员在“加工厂确认报告”上签署意见，主管副总批准选用。 5.2.3.OEM小组每半年对外协加工厂评估一次，填写“外协加工厂评估表”，依据评估结果，合格则 继续选用，并建立和纳入相关的合格外协加工厂的档案和名录，不合格则重选。 5.3.计划物控组根据市场需求、任务书，制定基本生产计划和外发加工单及限额发料单。 5.4.OEM工程师根据计划生产的机型准备相关的技术资料，如BOM清单、技术图纸等。 宇龙计算机通信(深圳)科技有限公司 文件名称 生产外包（OEM）管理程序 制订日 2002.12.1 生效日 2002.12.5 文件编号 QB7.5-01 版次 A0 页次 2 OF 5 5.5.品质部根据计划生产的机型准备产品的原材料检验规范、成品的验收标准等。 5.6.生产部根据计划物控组的限额发料单进行领料与发料，并做好账务处理。所有出库物料必须交接 清楚，留下凭证，以便核对。 5.7.外发加工单发给加工厂后，OEM工程师与加工厂确定生产日期,以保证加工合同的按时完成。加工 厂如提出无法满足合同交期等困难，OEM工程师反馈计划物控组，由计划物控组进行协调。 5.8.加工生产过程中，OEM工程师前往外发加工厂，按产品技术要求，设定质量监控点，协助外发厂作 好生产过程之品质控制，现场动态控制生产不良，并及时解决生产过程中出现的问题。问题无法 解决时，OEM工程师须及时反馈公司，由公司派员支援。 5.9.当有贵重物料损耗时,由OEM工程师确认是来料不良还是加工损耗 (原则上加工厂上过机的物料均 为加工厂损耗,要求其赔偿)，职责明确后由我司仓库补发物料。 5.10.生产过程中, OEM工程师须要求加工厂提供生产报告和不良品分析报告。生