ERP在化工企业的应用分析.docxVIP

　　摘要化工企业生产中设计多领域、多学科的内容，存在管理上的难度，如何有效的对化工企业进行管理，是现代企业发展的内在要求。 　　系统在企业信息化管理方面具有巨大潜力，应进一步研究其在化工企业中的应用。 　　关键词；化工企业；应用分析是的简称，全称为企业信息管理系统，该系统能够实现大范围内的信息管理和整合，不仅能够在同一公司的不同部门和不同区域内，而且能够在不同公司之间进行信息的管理。 　　研究发现，该系统可以在深度优化的基础上，实现企业内资源和信息的最优配置，通过对企业生产计划、财务管理、会计核算、物料管理和经营分销等功能模块的优化，最终提升企业整体的经营效率。 　　1化工企业应用现状11化工企业的特点分析化工企业生产过程复杂，资产和设备的投入高，市场需求变化快，通常采用连续性大规模生产，以形成规模效应，从而达到降低成本的目标。 　　化工行业的主要特点有1资源依赖性强，各种资源供应要求高；2技术依赖性强，技术水平对企业竞争力影响大；3连续生产规模经济效益明显；4生产环节多，过程复杂，技术要求高；5化工产品要求设备专业化，因此对设备要求特别高；6生产流程特殊；7生产和经营同类产品的企业多，市场竞争大；8化工市场影响因素众多，价格变化大。 　　12现阶段化工企业管理中存在的问题分析在广泛调研我国化工企业生产状况的基础上，结合笔者多年工作经验，认为现阶段化工企业生产管理主要存在以下几个关键问题1业务工作流程较为混乱。 　　部分企业的数据共享性差，同时不能及时的进行信息的获取，物流环节的管理不到位。 　　原本相对简单的化工行业业务流程包含计划制定到订单制作，订单制作到出入库管理，直至最终的结算环节在管理上效率低下。 　　2生产计划执行不力。 　　化工企业在企业生产计划的编写过程中没有综合考虑多方面的因素影响，计划编写的随意性较差，最终导致在企业实际生产中不能彻底执行。 　　3仓库管理较为松散。 　　参与化工生产的原材料和成品大多具有一定的危险性，但是现实中很多化工企业没有严格执行国家和行业对于危险化学品管理的相关规定，库存管理松散，账面和实际存量不相符的现象经常出现。 　　4成本核算复杂，准确性不高。 　　化工生产过程中需要投入多个原材料，每一道工序都可能产生一定量的副产品，还有部分反应炉内可能产出多个副产品。 　　如何准确核算原料成本，将成本分摊到每一个产品和原材料上，是多数化工企业管理的一大难题。 　　5信息整理和提取滞后。 　　化工企业日常管理中数据管理相对粗放，在多级管理过程中，重要数据不能及时分析，增加了决策的不确定性和不准确性，在某种程度上增加了企业管理风险。 　　13化工企业信息化建设在化工企业的竞争中，全球化的模式下，不仅仅是生产工艺水平和产品质量的竞争，同时也是设计研发、企业管理和现代物流效率的综合实力的比拼。 　　如果化工企业不使用先进的信息化管理手段，将难以在竞争日益激烈的环境中立足。 　　中国化工行业信息化普遍存在着信息化程度不高，信息资源分散的瘤疾，这使得已经建成的信息系统和企业自有的信息资源不能被充分地利用，影响了企业信息化的效能，而正是根治这一顽症的良方。 　　化工企业信息化建设进入高级阶段的标准之一，就是建设企业核心的业务管理和应用系统，而在这个阶段最有代表性的即是企业资源计划系统。 　　2在化工企业中的具体应用系统是基于供应链的思想和管理方法，通过该系统可对企业的多种资源进行计划，力求充分利用企业内部各种资源，降低库存率，提高企业的整体工作效率，实现物流、资金流、信息流三流合一的操作平台和管理信息系统。 　　企业要想缩短生产制造周期和采购周期、降低库存资金占用、准时交货、快速响应客户需求，必须发展先进的生产计划控制技术，做好供应链的计划、协调与优化。 　　因此，推动在化工企业更加深入的应用，具有十分重要的现实意义。 　　21实施的主要内容分析1基础网络平台建立。 　　为了使用，需要建立覆盖全公司的信息化网络系统，并设立专门的数据处理平台对信息数据进行集约化的集中处理，这一过程中，需要建立相应的主干光纤和，以此来满足网站高速信息传输的需要。 　　同时优化与主要供应商和承办商的管理网络，建立安全等级较高的网络安全管理网络。 　　2办公系统建立。 　　网络数字办公系统能很大程度上降低人工服务带来的成本增加和错误率，在实现办公无纸化的基础上，能够将信息查询和处理进行数字化管理，增强领导决策的科学化水平。 　　成熟完善的系统应包含以下几部分内容办事管理系统、申请审批系统、个人事务管理系统、领导办公、公文传达等。 　　22系统的应用分析化工企业信息化建设的核心环节是系统的应用，在建设过程中，应该注意几下几个关键节点1财务信息系统管理。 　　在已经全面