不锈钢复合钢板焊接措施.docxVIP

　　1引言近年来，随着不锈钢复合钢板制造工艺的日臻完善,凭借其良好的复合性能，在电站施工中应用也越来越广泛。 　　但由于碳钢与不锈钢在物理性能方面和化学成分及组织，包括焊接性能方面存在差异较大，在焊接过程中极易产生裂纹，影响整体施工质量及使用安全性。 　　某1000燃煤机组钢煤斗锥体就是采用不锈钢复合钢板，其材质为345+0189，在制作焊接过程中经探伤发现焊缝存在较多裂纹，本文就不锈钢复合钢板焊接裂纹防治措施进行研究。 　　2现状调查不锈钢复合钢板在焊接时,存在不锈钢复层合金元素稀释、增碳现象，碳钢基层硬化和脆化等问题，在焊接应力及其他因素的共同作用下产生裂纹，同时现场工期较紧，焊接作业人员不够重视，质量意识淡薄，工艺措施不到位，极易产生焊接裂纹，是危险性极大的常见焊接缺陷之一。 　　3原因分析1复层合金元素稀释及马氏体组织产生。 　　因为复合层中的、元素部分被焊接烧损加之基层焊缝造成的稀释作用,至使焊接接头中、两种元素的含量降低,同时在复合层中焊接接头的含碳量增加,容易造成马氏体组织的产生,从而使得焊接接头塑性、韧性发生降低,耐腐蚀性能受到影响。 　　同时，马氏体组织的存在容易使焊接或者设备运行中产生裂纹,造成焊接接头的过早失效。 　　2基层发生组织脆化。 　　在基层的焊接过程中容易使不锈钢复层发生熔化,造成合金元素的掺入，致使碳钢基层的焊缝金属硬化、脆化现象加