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3. —— 气压系统 气压系统的目的:通过气压使加工点平滑运转 气压源系统传来的气体,在Actuator(执行元件)中,将气体的压力能转换为机械能,以此维持加工点的连续性 气压是指利用【帕斯卡原理】(即对密封容器内的气体施加压力,会使气体将大小不变地压力向各个方向传递)变换动力传递 气压系统是气体从气压源系统流出,通过气压控制阀、方向控制阀、流量控制阀的控制,经过管道,流入Actuator(执行元件),而开始运动的系统 气压系统的总检查部位如下 - 气压源系统、过滤器、气压控制阀、气锅、管道及管接头、方向控制阀、流量控制阀、Actuator (执行元件) 管道的变形、损坏,Boiler Oil混入灰尘、异物等 如各部位有上述缺陷,就会造成品质不良或停机,所以应检查各部位 2-4-1. 设备总检查概论 气压系统的总检查部位与项目 气压源系统 管道及管接头 执行元件 方向控制阀 流量控制阀 ① 流量控制阀运行状态 ② 管接头漏气 气压控制阀 过滤器 气锅 2-4-1. 设备总检查概论 ① Case(容器)内壁污染 ② 导流(转向装置)损坏 ③ 配件污染、堵塞 ④ 过滤器的垂直度 ⑤ 管接头漏气 ① 气压控制阀运行状态 ② 压力表损坏 ③ 压力表“0”点 ④ 管接头漏气 ① 确定油量 ② 油混入灰尘、异物,油劣化 ③ 确定油载荷 ④ 管接头漏气 ① 方向控制阀运行状态 ② 排气口漏气 ③ 管接头漏气 ① 顶盖,轴封盖漏气 ② 活塞轴封槽磨损 ③ 活塞运行状态 ④ Actuator(执行元件)固定螺栓 松动 ⑤ 加工点连接部位松动、噪音 ① 管道变形、损坏 ② 管接头漏气 ③ 管道布置方法 4.—— 驱动、传动、运动系统 传动、运动系统是指将能源传动、变换为机械力,以维持加工点的连续性为目的, 使各系统配合加工,使之成为一个系统 驱动系统是将自然能源变换为动能 传动系统是将动能减小或扩大,并传递 运动系统是指为维持加工点的连续性,将传动系统传来的动能,转换成运动部件的动力, 驱动、传动、运动系统是以传送带、传输链将马达传来的动力,通过传动装置、变速器等的控制,传送到加工点,使其连续移动 驱动、传动、运动系统的总检查部位如下 - 驱动装置、传动装置及变速器、轴及轴承、离合器及制动装置 Key及Pin、联轴器、板状装置、传送带及传输链、引导面 锁及销的变形、磨损,传动装置的异常磨损、损坏等 如各部位有上述缺陷,就会造成品质不良或停机,所以应检查各部位 2-4-1. 设备总检查概论 驱动、传动、运动系统的总检查的部位及项目(1) 变速器 板状装置 传动装置 轴承 传送带 驱动装置 锁及销子 联轴器 离合器 加工点 传输链 制动装置 轴 引导面 加工点 2-4-1. 设备总检查概论 ① 锁及销子的颤动 ② 锁及销子的变形、磨损 ③ 锁槽及销子孔变形、磨损 ④ 锁与槽缝隙 凸状轴连接→固定螺栓松动 橡胶轴连接→橡胶的磨损与劣化 链形连接器→传送链磨损 万向接头 →销子磨损 旋转轴 ① 轴偏离中心 ② 轴承的颤动 滚动轴承 ① 轴承部件颤动 ② 轴承部件的异常声响、异常发热 ③ 轴承的固定螺栓松动 滑动轴承 ① 注油状态及轴承的颤动 ② 金属轴承 ③ 轴承的固定螺栓松动 三相交流感应电动机 ① 电动机的异常发热 ② 轴承的异常发声 ③ 电动机风扇的脏污、损坏 ④ 电动机螺栓的松动 步进电动机 ① 电动机的异常发热 ② 刷子的磨损状态 变速器 板状装置 传动装置 轴承 驱动装置 联轴器 离合器 加工点 传输链 轴 引导面 加工点 传送带 制动装置 锁及销子 2-4-1. 设备总检查概论 驱动、传动、运动系统的总检查的部位及项目(2) ① 滑轮及传送带附着油渍 ② 传送带的磨损及损坏 ③ 传送带的韧度 ④ 滑轮的磨损、颤动 ⑤ 滑轮的平衡度 ① 制动装置、 制动盘的磨损与损坏 ② 制动装置的制动状态 ① 润滑油的量 ② 异常发声及振动 ③ 压力轴与轴力轴的颤动 ④ 传动装置的颤动 ① 齿轮形状 ② 离合器的滑动 ③ 离合器轴槽 ① 传动装置的注油情况 ② 传动装置的异常磨损与损坏 ① ??? ??·?? ② 润滑状态 ③ 除尘刷的损坏 ① 接触端接触面 及槽的磨损及损坏 ② 接触端磨损、损坏 ③ 板状装置的固定状态 ① 传输链的注油状态 ② 传输链的韧度 ③ 传输链连接部位的状态 ④ 扣链齿轮的平行度 5. —— 电场控制系统 电场控制系统是指在变换电能后,经过
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