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清理-铸件的最终处理设计 　　清理-铸件的最终处理设计 　　在凝固和脱离铸型之后，大部分的铸件要经过清理和最终处理，这些处理可能包括全部或部分以下几点：　　1.去除型芯；　　2.去除浇注系统和冒口；　　3.从铸件表面去除飞边和粗点；　　4.表面清理；　　5.修复所有的缺陷；　　所需要的清理工作并不总是按同样的顺序来完成的，一些特别的铸造过程可能消除其中的一些。以为清理和最终的处理可能会考虑到开支问题，还有一些会考虑到铸件的设计和在某部分采用的铸造方法。这样往往可以在实质上减少成本。在最近几年非常重视这些处理的机械化操作。　　砂芯通常由于震动而产生移动。有时候为了使型芯核粘结剂的溶解它必须移动。在小型铸件中通常可以要去除浇注系统和冒口。但是，在大型铸件和有些小型铸件上，有时候它们必须被切除。对于非铁金属铸件和铸铁件的浇注系统与冒口一般用切割砂轮、电动弓锯或带锯去除。对于钢铸件，尤其是大型铸件，通常可以用氧乙炔焊去掉其浇注系统和冒口。　　去掉浇注系统和冒口之后，对于小型铸件通常放入清理滚筒内，以 去除其飞边、毛刺和铸件表面的粘砂。清理滚筒也可以去除型芯，在某些情况下，也可以去除浇注系统和冒口。通常情况下，某些类型的碎铁或星铁材料会加入到清理滚筒中以提高其清理程度。对于大型铸件可能在传送带上通过清理室。在那里，它们经过喷丸清理或者清洗材料的清洗。大型铸件通常必须手动完成清理，使用气动凿子、便携式磨床，并单独的清理室里手动指示喷砂胶管。　　尽管最期望的是铸件没有缺陷，但是缺陷不可避免的存在，尤其在大型铸件中，在某处有一个或其它的设计意见时。某些类型的缺陷可以通过弧焊很容易地修复到令人满意的程度。然而，至关重要的是，铸件的材料要有令人满意的可焊接性。所有缺陷的区域可以通过或削或全面的维修焊接操作来消除掉。