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ICS21.100.20
J11
备案号:20315—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7361—2007
代替JB/T7361—1994
滚动轴承零件硬度试验方法
Rollingbearings—Testmethodforhardnessofparts
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
I
JB/T7361—2007
目次
前言 Ⅲ
1范围 1
2规范性引用文件 1
3符号 1
4硬度试验的基本要求 1
5试样 1
6试验方法 2
附录A(规范性附录)钢球硬度测试台具尺寸 5
附录B(规范性附录)圆柱滚子硬度测试台具尺寸 6
附录C(资料性附录)轴承零件硬度试验测试报告 7
II
JB/T7361—2007
前言
本标准代替JB/T7361—1994《滚动轴承零件硬度试验方法》。
本标准与JB/T7361—1994相比,主要变化如下:
——完善了对轴承零件试验面的要求(1994版和本版的5.3);
——增加大尺寸轴承零件选用的硬度试验方法种类(见表2);
——修改了硬度测试点位置的表述形式(1994版的6.2.5;本版的表4);
——修改了洛氏法和维氏法中任一压痕距试样边缘的距离和两相邻压痕中心之间的距离(1994版
的6.2.5.1和6.2.5.2;本版的表4);
——修改了硬度测试点数量的表述形式(1994版的6.2.6;本版的表5):
——修改了套圈测试点的间隔(1994版的6.2.6.1;本版的表5);
——修改了试验报告的表述形式(1994版的第7章;本版的附录C);
——删除了附录“里氏硬度与洛氏硬度换算表”(1994版的附录A)。
本标准的附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。
本标准主要起草单位:万向钱潮股份有限公司。
本标准参加起草单位:洛阳轴承研究所。
本标准主要起草人:郑晓敏、雷建中、仇亚军、范围广、宣衡燕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:
——JB/T7361—1994。
1
JB/T7361—2007
滚动轴承零件硬度试验方法
1范围
本标准规定了钢制及有色金属制轴承零件的硬度试验方法。
本标准适用于钢制轴承零件淬、回火后与成品轴承零件以及有色金属制轴承零件的硬度检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T230.1—2004金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(ISO6508-1:1999,MOD)
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值(eqvISO2768-2:1989)
GB/T4340.1—1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(eqvISO6507-1:1997)GB/T17394—1998金属里氏硬度试验方法
JB/T1255—2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件
3符号
下列符号适用于本标准。
b:套圈端面有效宽度(套圈壁厚减去内、外倒角的尺寸);
D:套圈公称外径;
Dw:滚动体公称直径;
HRA:A标尺洛氏硬度;
HRC:C标尺洛氏硬度;
HLD:采用D型冲击装置测定的里氏硬度;
HV:维氏硬度;
R:表面粗糙度。
4硬度试验的基本要求
4.1试验室
硬度试验室应干燥、清洁,周围无强烈振动及腐蚀气体源。室内温度一般在10℃~35℃,对精度
要求较高的试验,室温应控制在23℃±5℃,并应备有工作台、标准件柜及防尘罩等。
4.2试验仪器
用于硬度试验的各类硬度计和标准件应定期检定。
5试样
5.1轴承零件硬度试验前应退磁。
5.2轴承零件硬度试验面和定位面的表面粗糙度Ra值按表1的规定。
2
JB/T7361—2007
表1
试验方法
洛氏法
维氏法
里氏法
R?(max)
μm
0.8
0.32
2.0
5.3轴承零件硬度试验面应平坦光滑,不应有油污,尤其不应有烧伤、脱碳、裂纹等
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