FW13-2产前准备作业规定.docVIP

PAGE 1 石狮市通达电器有限公司装饰厂 文件编号 FW13-01 版本号 A.0 页次/页数 1/5 受控状态 产前准备作业规定 拟制 祝道艺 审核 签发 签发日期 1.目的： 1.1为了防止批量生产时，生产件不符合客户的要求而出现整批不良的严重品质事故； 1.2防止生产使用的物料、物品、设备、工模夹具等生产资源的不到位、错误或失效; 1.3防止“产前准备”工作疏忽，和工程技术资料、品质管制资料、生产管制资料不到位或出错； 1.4新品转量产时，为了使用生产人员、工艺人员、品质人员均能掌握客户和生产的特殊要求； 1.5制程中，防止因设备、工装、量具的性能和生产工艺、生产过程不稳定或变更而导致整批不良； 2.适用范围： 生产制令单下达后，产品加工前的生产准备工作； 3.权责： 3.1 生管课：负责各流水线的产能分析，安全库存计划、物料申购计划、生产计划及产前防错措施的拟定，产前人、机、料、法、环、测、时间、信息等生产资源的计划、组织、调配与跟进作业，并组织各车间开展产前准备工作，跟进各职能部门的产前配合工作； 3.2 仓库：负责来料接收、当日白夜班投产物料的核对、筹备、保管与发放作业； 3.3 品管部：负责来料、仓储物料、待上线物料和生产设备、生产用具、工装夹治具、工程技术资料、生产环境等的品质检验、测试、记录与标示，及特采物料、紧急放行物料、免检物料的品质管制措施制定与推行、流通封样件的管制、生产板和检验板的复制、签发与提供、量测工具与设备的点检； 3.4技术课：依《新品开发输出文件清单》及时提供物料清单、产品规格书、工艺要求、生产工艺卡、生产标准定额、包装规格书、封样件等工程、工艺资料及用品； 3.5模具部：负责产前生产工具、模具、夹具的检修、提供与使用辅导； 3.6设备课：负责产前生产工具、夹具及设备、量具的保管、检修、提供与交付使用辅导； 3.7经营部：负责物料采购与跟催、进料品质管制、订单货期回复、生产排程协助； 3.8人事部：负责产前人力需求预测、人员提供、人力配置稽查、富裕与闲置人员安置、岗前培训组织、上岗资格确认、工价审核； 3.9 生产车间：负责制定作业指导书、产前制单排程、车间人员分工与调配、任务与目标下达、物料清理与领用、生产工具和工装夹治具准备与验收、工艺资料与样板清理、生产管制措施宣贯与执行、工艺品质要求与辅导、设备调试、7S活动推行等作业； 4.名词定义： 4.1原始样板：由客户提供或经客户确认后，用于统一双方品质标准、指引生产的参照实物，原则上不流通，由文控员受控管理； 4.2封样件：新品转量产前，由技术课项目负责人依据原始样板签发的一份样板，交品管部用于制程生产与检验的参考实物，原则上不流通，由品管部样板管理员保管； 4.3生产检验板：生产车间批量生产前，由品管部依据封样件复制并签发一式多份的流通样板，交生产车 石狮市通达电器有限公司装饰厂 文件编号 FW13-01 版本号 A.0 页次/页数 2/5 受控状态 产前准备作业规定 拟制 祝道艺 审核 签发 签发日期 间指引大货生产参照时为生产板，由车间文员保管，交现场品管指引检验作业参照时为检验板，由现场品管员保管，车间与现场共用一套样板时，称检验板，无生产板； 5.流程图： 见附件 6.作业规定： 6.1业务部接客户量产订单后，需进行以下准备工作： 6.1.1即时与客户沟通，记录客户的相关信息及特殊要求； 6.1.2向客户索要原始样板、实配相关件及有关资料，初定交货期； 6.1.3将客户要求记录、客户提供品移交给技术课，要求其进行产前准备作业； 6.1.4下发订单给生管课，跟进生管课展开产前准备工作； 6.2接业务部订单后，生管课下发“生产制令单”，通知设计课、采购部、仓库准备组、工模组、品管部、人事部、总务部、生产车间等各单位开展准备工作，并要求需在投产前一日准备到位； 6.2.1生管制订“生产排程表”，跟进各部门产前筹备工作进度，点检筹备结果，及时处理筹备工作异常问题，确保产前准备工作准时完成； 6.2.2依“物料清单”，生管即时查询仓储情况及物料申购情况，确保物料供应及时； 6.3接生管课批量生产通知后，设计课需进行以下产前准备工作： 6.3.1接业务部移交的原始样板后，设计课项目负责人即时复制并签发封样件，于生产前三日移交品管部使用； 6.3.2组织开发设计人员提供物料清单、采购样板、实配相关件、工艺品质要求等资料和实物，于两日内交采购部采购使用； 6.3.3下发工装夹具开发通知单给模具部、设备课，要求制作模具、夹具，配置生产工具，检修设备，于量产前一日完成； 6.3.4跟进产前准备进度，即时清理图纸、纸样、原始样板、实配相关件等实物，及物料清单、产品规格书、工艺流程图、工艺技术要求、包装规格书、开发输出清单等资料，于量产前两