镁合金激光—TIG复合热源焊接热源模型的建立及其-机械工程学报.PDF

第42 卷第2 期 机 械 工 程 学 报 Vol.42 No.2 200 6 年 2 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Feb. 2 0 0 6 镁合金激光—TIG 复合热源焊接热源模型 的建立及其数值模拟* 刘黎明 迟鸣声 宋 刚 王继锋 (大连理工大学三束材料改性国家重点实验室 大连 116024) 摘要：根据YAG 激光—TIG 复合热源焊接的物理特征，建立了基于旋转高斯体热源与高斯面热源相结合的新型复 合热源焊接模型。该模型的建立并非简单的热源叠加，而要考虑材料本身特性与复合焊接特点。在此基础上，针 对镁合金AZ31B 进行了复合热源焊接温度场、焊缝断面形状的数值模拟，提出了热源模型建立过程中的参数修改 建议。与实测结果比较表明建立在双热源基础上的复合热源模型能准确地模拟镁合金的复合焊接过程；数值模拟 结果验证了镁合金复合热源焊接高速、能量增强和热影响区窄的特点。 关键词：复合热源焊接 热源模型 镁合金 中图分类号：TG403 过程中的参数改变情况给出了说明。在此基础上对 * 0 前言 镁合金 AZ31B 的复合热源焊接温度场进行了数值 模拟，通过与实际热循环曲线以及焊接接头形状的 镁合金被称为“21 世纪绿色工程材料”。目前， 对比，验证了模型建立的准确性。 YAG 激光—TIG 复合热源焊接AZ31B 镁合金已经 [1] 被证明是一种可行而且高质量的焊接工艺 ，迫切 1 复合焊接热源模型的建立 需要数值模拟工作对这一过程进行指导、预测，并 通过数值模拟更深层次的理解复合热源焊接这一过 复合热源焊接的特点是YAG 激光、TIG 电弧这 程。但目前复合热源的数值模拟工作开展的却非常 两种不同物理性质与能量传输机制的热源同时作用 [3] 有限。其中一个主要原因是焊接数值模拟工作的“灵 于焊接区 。深熔YAG 激光属于一种高能束热源， 魂”，即复合热源焊接热源模型一直解决得不甚理 能量作用有效半径很小，但能量密度很高，达到 想。首先高能束激光焊接的热源模型虽然经过线热 1×10 5 ～1 ×10 7 W/cm 2 ，可使材料瞬时熔化或汽 [2] 源、面热源、柱状热源乃至双椭球体热源 的变迁， 化，并产生焊接匙孔，焊后形成深宽比较大的熔池 始终没有得到很好的解决；其次激光、电弧两热源 形状。TIG 电弧则相对有效作用区域较大，能量密 之间存在着一定的物理机制，需要考虑热源之间的 度较小。两者的结合可以降低材料对激光的反射以 [3] 能量影响关系 ；再者在数值模拟过程中，当不同 提高能量利用率，激光产生的小孔效应压缩TIG 电 种类型热源共同加载时，子程序的实现也存在着一 弧使电弧能量更加集中，从而有效地提高了焊接速 定的困难。以上这些都加大了复合热源模型建立的 度与焊接效率。 难度。W. STEEN[4] 曾对激光与电弧复合热源焊接进 热源模型建立在 YAG 深熔激光焊旋转高斯体 行过数值模拟工作，但只是概括提到了模拟中应该 热源与TIG 电弧高斯面热源的基础之上。其中YAG 一定程度地提高电弧焊接的热效率及提高电弧热效 激光采用的旋转高斯体热源是一种新型的高能束焊