水泥厂设备保养项目汇编.docx

.. 设备保养项目 GY01 辊压机维护保养 0111 020302 一、设备日常维护保养 1 定期检查设备运转情况，无异响、异味，轴承温度正常， 工作电流正常，及时处理与排除故障。 2 定期、定量、定点、定质、定人加入或更换润滑油或润滑 脂。 3 检查两台电机和两台减速机工作是否正常，电动机及减速机按各自的技术要求进行维护。 4 检查扭矩支承装置的连接和向心关节轴承正常。 5 检查集中润滑干油站是否定时工作，为两个辊子的四个轴承和四个密封圈加油，并检查轴承温度(40～55℃)。 6 检查辊子和其他冷却点的水冷却系统是否有正确的水流，以及管道的密闭性。 7 检查液压缸的密封性、蓄能器和阀体及与之相连、通向液压站管路的密闭性，蓄能器氮气压力5-5.5Mpa。 8 对辊压液压系统的液压站进行以下检查：油箱的油位； 各阀件和管路的密闭性；手动操作阀是否是关闭的；压力表和压力显示器的压力读数是否一致。 9 检查两边油缸压力是否在7.5～8.5MPa之间。 10 检查两边辊子间隙是否在20～30mm之间，两边间隙的差值是否小于5mm。 11 停机时检查辊子表面、侧挡板磨损情况，堆焊层有无碎裂 ，并作记录，必要时联系维修。 12 注意安全，严禁设备运行时，身体接触机器运转部位。 二、设备清洁卫生 1、 设备清洁外表见本色。 2、 设备运行安全做到“四无”、“六不漏”。 3、 设备环境5S管理 3.1 整理：区分多余物（去除）和必须物（保留）； 3.2 整顿：定位放置使用物品，使人、机、物协调，降低隐 患； 3.3 清扫：清扫场所，做到无尘、异、脏物，干净、明亮、 整齐； 3.4 清洁：维持整齐，场所自身干净，场所无毒无害； 3.5 素养：养成 良好习惯，自觉遵守规章制度。 BP01 板锤式破碎机日常保养 010203 020301 一、设备日常维护保养 1 定期检查设备运转情况，无异响、异味，轴承温度正常， 工作电流正常，及时处理与排除故障。 2 定期、定量、定点、定质、定人加入或更换润滑油或润滑 脂。 3 电动机及减速机按各自的技术要求进行维护。 4 检查传动皮带不啃边、不打滑。 5 检查板锤磨损，当锤板上边磨损至对角时，反面安装使用，反面后出料粒度无法调整合格，则必须更换锤头。 6 注意安全，严禁设备运行时，身体接触机器运转部位。 二、设备清洁卫生 1、 设备清洁外表见本色。 2、 设备运行安全做到“四无”、“六不漏”。 3、 设备环境5S管理 3.1 整理：区分多余物（去除）和必须物（保留）； 3.2 整顿：定位放置使用物品，使人、机、物协调，降低隐 患； 3.3 清扫：清扫场所，做到无尘、异、脏物，干净、明亮、 整齐； 3.4 清洁：维持整齐，场所自身干净，场所无毒无害； 3.5 素养：养成 良好习惯，自觉遵守规章制度。 MJ01 球磨机 0112 020306 一、设备日常维护保养 1 定期检查设备运转情况，无异响、异味，轴承温度正常，工作电流正常，及时处理与排除故障。 2 定期、定量、定点、定质、定人加入或更换润滑油或润滑脂。 3 运行中巡查 ⑴ 检查螺栓是否折断或松动； ⑵ 主轴承、减速机和电动机的各个轴承润滑情况温度是否在正常范围内，有无过热现象； ⑶ 减速机齿轮啮合是否正常，有无异常声音； ⑷ 主电机电流值的波动情况； ⑸ 各处是否严密，有无漏灰、漏油、漏风现象； ⑹ 润滑及冷却系统是否正常 （7） 长期停磨时，应把主轴承里的水和润滑油放净，同时清洗水油通道； （8） 长时间停磨时，应把研磨体倒出，将磨体中部支起，以免筒体变形； （9）要随时注意住轴承润滑系统的油位，防止冷却水渗入，油位过低时，应及时加入新油，加油时应先过滤。 （10） 当磨机内声响不正常时，应仔细检查或汇报，找出问题，排除故障确保磨机正常运转； 4 紧急停磨 ① 大小齿轮合不正常，特别是发生较大震动或减速器发生异常响声及温度过高时； ② 润滑系统发生故障，不能正常供油时； ③ 主轴承、传动轴承、减速器和电动机温升，超过规定值时或电动机电流超过规定值时； ④ 输送设备发生故障并失去输送能力； ⑤ 衬板及隔仓板等固定螺栓松动 或折断脱落时； ⑥ 主轴承帽烟、螺丝松动，减速器和电动机的地脚螺栓松动； 5 注意事项 5.1密切注意滑履轴承托瓦温度变化，由滑环上测温装置反映。 5.2密切注意出料端滑履托瓦夹板的磨损和断裂情况，及时更换。 5.3经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。 5.4冬季加油或换油时，将油加热至35℃以上，对已变质不干净的润滑油一律不准使用。 5.5刚安装投入使用的新轴瓦，在磨机运转一