冷轧轧钢工技能大赛培训材料1.doc

PAGE PAGE 3 冷轧轧钢工技能大赛培训材料 1.冷轧带钢有哪些优点？ 答：厚度小，可生产热轧法无法生产的极薄带；精度高，厚度精度、平直度高；在无氧化下轧制，表面质量高；性能高、品种多、用途广。 2．可逆式冷轧机中张力主要作用是什么？答：（1）防止带钢在冷轧过程中跑偏。（2）使带钢保持良好板形，横向延伸均匀。（3） 降低金属变形抗力。 3.冷轧中采用工艺润滑的主要作用是什么？ 答：（1）减小金属的变形抗力，降低能耗； （2）降低轧件的变形热、冷却轧辊、提高轧辊的使用寿命； （3）改善板形和表面状态。 4.采用盐酸酸洗有哪些优点？ 答：（1）能溶解三层氧化铁皮，酸洗速度快，表面质量好，酸洗反应产物易冲洗。 （2）盐酸不侵蚀带钢基体，不易发生过酸洗和氢脆现象。 （3）废酸易于回收再生，且资源丰富。 5.影响酸洗的因素有哪些？ 答：（1）氧化铁皮的厚度和结构 （2）酸液浓度和温度： （3）酸液中铁盐： （4）酸溶液搅拌： 6.什么叫脱脂？脱脂的目的是什么？ 答：板带冷轧后进行清洗以去除板带表面上的油污称为脱脂。 脱脂是为了避免油污在退火炉中挥发所生成的挥发物残留在板带的表面形成油斑，从而影响板带的表面质量。 7.冷轧生产中，初退火、中间退火和成品退火的目的各是什么？ 答：初退火是使带钢具有良好的塑性和一定的组织，为冷轧做组织准备。 中间退火是为消除加工硬化，以利下一步轧制。 成品退火是使板带进行恢复、再结晶及晶粒适当长大以改善加工性能，并且根据要求达到板带品种的最终性能要求。 8.什么叫平整？ 平整的目的是什么？ 答：平整是采用小压下率的轻微冷轧。目的是： ⑴改善带钢的板形，提高板带的平直度； ⑵选用不同的辊面进行平整，可以得到不同要求的板带表面； ⑶消除或缩小屈服平台，使板带的屈服极限达到最低或消除屈服平台，提高板带的成形性能。 9.什么叫异步轧制和异径轧制？ 答：异步轧制是指两工作辊的线速度不相同的轧制。异径轧制是指两工作辊的线速度基本相同而直径与转速相差很大的轧制。 10.冷轧板来料有何要求？（1）钢的化学成分应符合相关标准的规定；（2）来料厚度和宽度尺寸应符合规定；（3）表面无氧化铁皮；边部无裂纹等；（4）无条状划伤，压印、压坑、凸泡和分层等缺陷；（5）带卷无塔形、松卷等。 11.板形缺陷对冷轧过程有什么影响？ 答：板形不良好对冷轧过程有很大影响，给实际操作带来困难，严重的镰刀弯会造成跑偏断带，而浪形会导致勒辊、断带事故，板形状况不佳限制了轧制速度的升高，因而影响轧机的生产能力。此外，板形不良也是轧机所能轧出的最小厚度受到限制。 12、欠酸洗会对轧制过程带来哪些危害？ 答：带钢欠酸洗，表面氧化铁皮未被完全清洗干净，由于氧化铁皮与带钢基本力学性能有差异，硬度大，延伸率不同，因此，在轧制过程中一方面轧制压力大，另一方面易造成断带。 13.950轧机乳化液工艺控制参数？答：浓度(%)：1.8～3.5％，铁皂(%)：≤0.5%，PH值：5.5～7，电导率(us/cm)： ＜200，温度(℃)：50～60，皂化值(mgKOH/g)：≥140 14.本机组板型调节有哪几种？答：弯辊调节、乳化液调节、中间辊移动调节和压下摆动调节。 15．950HC轧机轧辊直径和硬度是多少？答：工作辊直径： ? 280-310mm ?硬度：87～95 HSD ?中间辊直径： ?340-370mm 硬度：75～80 HSD 支撑辊直径： ?830-890mm 硬度：70～75 HSD 16．辊系使用要求？ （1）工作辊直径差≤1.0mm，较大直径的工作辊为下辊；在上下工作辊存在硬度差时，较硬的工作辊作为下辊使用。辊身及辊颈表面应光洁无裂纹、压痕、斑点、刮伤等缺陷，不允许存在冶金缺陷，如气孔、砂眼、夹杂和偏析等。 （2）张力辊、除油辊的表面光洁无裂纹、压痕、斑点、刮伤等缺陷，辊身硬度（HSD）＞50，粗糙度﹤0.8，除油辊上、下辊径差≤1.0mm。 17．轧辊硬度不够对轧制过程有何影响？答：轧辊硬度不够，轧制时弹性压扁大，轧辊与带钢表面接触面积增大，要获得同样厚度的产品，必须增大轧制压力，轧制压力大对板形调节不利。 18．轧辊粗糙度过大时对轧制过程有什么影响？答：轧制粗糙度大，轧制时轧辊与带钢表面摩擦系数增大，造成摩擦力增大，轧制压力增加。 19．造成轧辊裂纹的原因是什么？轧辊裂纹产生的原因主要属由于轧辊局部压力过大和轧辊急冷急热引起的，轧机上，若乳化液喷嘴堵塞，造成轧辊局部冷却条件不好，就会产生裂纹。 20．怎样利用调节乳化液流量消除两边浪、中间浪？答：在轧制过程中，带钢出现两边浪，除带钢两边压力比较大外，轧辊两边出现热膨胀也是一个原因，这时，应加大带钢两侧的乳化液流量来消除轧辊的热膨胀外，从而消除