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--WORD格式--可编辑-- --- 路面小修养护施工方案 一、工程概况 1 、工程起点为 K769+200,终点为 K784+500,路线全长 15.3km。 本工程主要为旧路面铣刨工程施工， 铣刨后重新铺筑路面结构， 并恢 复路面标线。 二、施工准备 1、建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、商品沥青混合料、 及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划， 分批进场， 保证工程的正常施工。 对道路封闭所需的标志标牌、 锥筒等交通安全 设施，根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。 2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根据 现场施工需要，拟投入以下设备： 设备名称 规格、型号 单位 数量 工作内容 备注 铣刨机 维特根 台 1 沥青路面铣刨 空压机 台 1 沥青路面凿除 风镐 台 4 沥青路面凿除 摊铺机 维特根 台 1 沥青摊铺 沥青撒布车 台 1 乳化沥青撒布 自卸车 台 8 沥青混合料及废料运输 双钢轮 台 2 沥青路面碾压 胶轮 台 1 沥青路面碾压 切割机 台 2 沥青路面切割 清扫车 山猫 台 1 路面清扫 GPS 台 1 测量、放线 3、施工管理人员及劳动力：根据任务工程量拟投入以下人工： 工种 使用人数 担负的主要工作内容 备注 施工员 4 负责现场施工管理 铣刨机手 2 铣刨机操作 摊铺机手 2 摊铺机操作 摊铺辅助工 8 沥青摊铺施工 压路机工 3 压路机机操作 砼凿除工 10 沥青路面铺装凿除 机修工 1 负责施工机械的维修及保养等 测量工 2 施工放线 电工 1 负责照明设施维修及临时用电施工等 交通疏解员 2 负责施工期间的交通疏导工作 值班人员 2 工地夜间值班 安全员 8 现场安全 三、 施工工序 施工工序：设置交安设施→放出铣刨范围边线→铣刨沥青砼面 层→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥 青上面层→待冷却后开放交通。 四、施工工艺 1、铣刨清扫 首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣 刨。铣刨后的底面应表面粗糙， 并有足够的平整度。 以上工作完成后， 在工作面干燥的状态下， 采用空压机高压吹风， 将残留在铣刨面上的 浮尘吹干净。接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必须用特制的刮板和刚刷清理干净。 铣刨清扫完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实。 2、喷洒粘层油 粘层油选用 PCR改性乳化沥青，采用沥青撒布车进行喷洒。喷 洒用量约为 0.6L/m 2。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒， 以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。 喷洒温度宜在 25℃ 以上，喷洒后留 2 小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。 3、沥青混合料的摊铺 1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。 （2）施工管理和作业人员齐全到位， 摊铺、碾压等机械设备 （含 试验检测设备）已按要求配置齐全，并经调试标定完善。 （3）施工管理系统已经健全，相关人员已通过培训可随时持证 上岗。保障进度、质量、安全生产、文明施工等措施已制定。 、摊铺质量控制：摊铺层平面、厚度、横坡度的控制方法应符合下列要求。 （ 1）摊铺时通过自动找平系统控制相应厚度。其平面位置根据路中心线、按设计要求，结合摊铺机工作需要确定；其厚度应根据相应点的设计厚度和批准的松铺系数确定。 （ 2）摊铺高程、横坡度和平整度控制的好坏关键在于摊铺机手（特别是机长） 能否充分利用机械的功能并注意调控。 摊铺机手应掌 握施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号（实地应设鲜明标示牌）、超高横坡度及其渐变段桩号等资料，依据参考线或滑撬式基准 板，通过摇控传感装置指挥整平板摊铺出符合设计要求的路面。 其要点如下： ①自动调平系统一般要求双侧控制摊铺的纵横坡度， 传感器的安装必须牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，达到合适的摊铺厚度，纵向传感器的指示灯闪动时表示厚度调节完毕。 每一层的纵坡传感器灵敏度的刻度值应通过试验路段确定， 摊铺中、下面层时宜采用灵敏度较高的刻度值； 上面层则采用相对低的刻度值， 以满足纵坡和平整度的要求。横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器一致， 其控制线接口应与控制方向相对应， 利用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至容许误 0.1%以内。②使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者密切配合，速度均 匀。调整刮板和螺旋布料器的料位传感器， 应保持熨平板前的混合料 高度高于螺旋布料器的轴心（一般在螺旋布料器高度的 2/3 ）。且螺 旋的转速均匀稳定； 否则会引起摊铺厚度变化、 混合料离析而降低面 层的平整度。 ③纵向传感器距熨平板边缘的距离应当恒定，切勿时近时远。 ④应时刻注意摊铺机的行走方向，避免急调方向。 ⑤注意工