瓦楞纸板生产线LXDNHQ_1800螺旋刀横切机的研制.docxVIP

瓦楞纸板生产线 LXDNHQ - 瓦楞纸板生产线 LXDNHQ - 1800 螺旋刀横切机的研制 飞1 , 谢小兴2 , 侯西方2 葛 (1. 郑州牧业工程高等专科学校 ,河南 郑州 450011 ;2. 河南省远航包装机械有限公司 ,河南 焦作 454850) 摘 要 : 为了提高高档瓦楞纸板的剪切精度 ,降低废品率 ,研制了微机控制的 LXDNHQ - 1800 型螺旋刀 横切机 ,该机以螺旋刀代替直刀 ,采用空心刀辊及无间隙的齿轮传动结构 . 介绍了该横切机的结构 、传动 系统 、控制系统 ,给出了设备的主要技术参数 . 剪切结果表明 ,该横切机剪切力小 ,剪切精度高 ,剪切纸板 板边光滑 ,废品率低 ,可靠性好 ,自动化程度较高 . 关键词 : 螺旋刀 ; 横切机 ; 瓦楞纸板 ; 剪切 中图分类号 : TS 206. 5 文献标识码 : A 统 、传动调隙系统 、螺旋横切刀及上下刀辊轴 、电 器系统 、微机控制系统 、安全保护系统 、测速系统 、 前后输送系统以及润滑系统等部分组成 ,系统结 构示意图如图 1 所示. 其基本工作原理为 :当瓦楞 纸板进入设有测速轮的前输送时 ,由测速轮上的 螺旋编码传感器测出纸板的瞬时速度 ,速度信号 经过 简 单 计 算 转 换 为 长 度 信 号 , 再 传 给 下 位 机 PCC ,下位机结合上位机设定输入的加工工艺参 数及剪切长度 ,经运算后发出控制指令给驱动执 行机构 ,由上下螺旋刀辊进行剪切 ,剪切后刀辊准 确复位 ,以利于再次剪切 ,每次剪切的长度要求必 须一致. 下面介绍其主要组成系统的结构与功能. 0 引言 随着经济的飞速发展与世贸组织的加入 ,目 前我国对商品包装纸箱的要求越来越高 ,包装纸 箱正在向宽幅 、多层 、高克数方向发展 ,同时对生 产纸箱的瓦楞纸板生产线提出了更高的技术要 求 . 横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机 ,主要完 成分切压痕机输送的纸板在纸板运动方向的横向 剪切. 传统的直刀横切机剪切力较大 ,剪切纸板的 板边发毛 ,剪切精度差 ,对后道印刷工序会产生不 良的影响1 ,为此研制开发一种能够配套于瓦楞 纸板生产线的新型横切机已经成为摆在科研工作 者面临急需解决的实际问题. 在国内的研究中 ,以 直刀横切机为多 ,未见采用螺旋刀的相关报道 ,由 于欧美的造纸材料与工艺与我国存在较大的区 别 ,采用国外的同类设备剪切国内纸板存在着剪 切困难 、精度下降 、废品率高等诸多问题 ,不适合 国情. 基于以上原因 ,近几年我们为适应市场的需 求 ,在原来开发产品的基础上 ,积极研制开发新型 的机械设备2 . LXDNHQ - 1800 螺旋刀横切机可 与生产纸箱板的瓦楞纸板生产线配套使用 ,剪切 精度高 ,剪切力较小 ,纸板纸边光滑 ,解决了七层 瓦楞纸板由于剪切难度大而造成废品较多的难 题 ,能够满足后道工序的印刷质量要求 , 可靠性 好 ,性价比高 ,市场前景较好 . 1 系统结构 LXDNHQ - 1800 螺旋刀横切机主要由传动系 11 传动系统 ;21 输送带 ;31 润滑系统 ;41 主电机 ;51 输送带电机 图 1 系统结构示意图 Fig. 1 Structure of system 111 传动系统 螺旋刀横切机的传动动力来自于主轴 ,由于 主轴同时带动双面机和分切压痕机 ,所以三台设 备运行时的线速度始终保持一致. 主轴传动动力 经过齿轮与链轮 ,传至无级变速器 ,通过齿轮传动 收稿日期 :2004 - 08 - 10 ;修订日期 :2004 - 09 - 20 作者简介 :葛 飞 (1971 - ) ,男 ,河南省郑州市人 ,郑州牧业工程高等专科学校讲师 ,硕士 ,主要从事食品包装机械设 备的研制与开发 . 第 4 期葛 飞等 瓦楞纸板生产线 LXDNHQ - 第 4 期 葛 飞等 瓦楞纸板生产线 LXDNHQ - 1800 螺旋刀横切机的研制 87 至上下刀辊. 上下刀辊除了正常的齿轮啮合外 ,还 有一对无隙齿轮 ,以消除上下刀辊在运动过程中 的间隙 ,使刀辊在传动过程中作变速运动 ,上下刀 辊具有稳定的切削加工性能 . 通过调整无级变速 器的速比 ,可方便地改变上下刀辊的转速 ,从而得 到不同长度的纸板. 系统主电机与传动轴之间采 用弹性柱销联轴器 ,在安装时须加以仔细地调整 , 能够缓和冲击 、吸收振动 ,使转动可靠稳定 ,对间 断频繁的剪切起到了保护作用3 . 系统设有前后输送 ,前后输送下辊均为固定 转动辊 ,前上辊为浮动辊 ,采用气缸升降 ,辊直径 为 102 mm ,利于纸板的输入 ,前输送配置有测速 轮 ,直径为 220 mm , 测速轮装有旋转编码传感器 ,