二级斜齿轮减速器设计.docVIP

课程设计 传动方案的拟定及说明 电动机的选择 计算传动装置的运动和动力参数 四、 传动件的设计计算 3 五、 轴的设计计算 13 六、 七、 滚动轴承的选择及计算 :联接的选择及校核计算 八、 铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 21 22 .26 九、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 27 一、 传动方案的拟定及说明 传动方案给定为三级减速（包含开式Mi?轮轮减速和两级岡柱W?轮传动减 速），说明如下： 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定 传动方案，曳引链链轮转速： 60 x 1000 v 60 x1000 x 0.35 ⑼. n、，= = = 28 r / min u zp 6x125 开式齿轮的传动比为4,二级齿轮传动比8?40 nd - nwihi^ = 28x4x（8 ?40）/7 min =896 - 4480/7 min 选用同步 转速为1500r/min的电动机作为原动机 二、 电动机选择 电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三项异步电动机。它为卜 式封闭结构 电动机容量 1） 曳引链的输出功率P w A = = = 2AkW 1000 1000 2） 电动机输出功率Pd Pd - 传动装置的总效率 m 式屮，％?%...为从电动机至卷筒轴之問的各传动机构和轴承的效率。由 参考书1表2-4查得： 弹性联轴器％ = 0.99；滚子轴承％ = 0.98 ；圆柱齿轮传动z/3 = 0.97 ;开 式齿轮带传动Z/4 =0. 96,链传动Z/5 =0. % 则=0.992 ? 0.985 ? 0.972.0.962 ? 0.768 故 P. = Pw= 2,1 =2.734々W d 7] 0.768 电动机额定功率 考虑到起动载荷为名义载荷的1.5倍 nw = 28 r/ min 7 二 0.768 Pd = 2.734BV  凼［1］表20-1选取电动机额定功率 选定电动机的型号为Y112M-4。主要性能如下表： i尸84 il =4. 24 i2=3. 03 电机型号 额定功率 满载转速 起运转矩 最人转矩 Y112M-4 4KW 1440r/min 2. 2 2.6 4、计算传动装置的总传动比卯分配传动比 、总传动比匕=1440/28 = 51.43 、分配传动比开式齿轮传动传动比i3 =4,则二级展开式圆朴:齿轮减 速器总传动比匕。=匕= 12.86 J3 二级减速器中： 高速级齿轮传动比 i, = 0.4 * is。=71.4*12.86= 4.24 低速级齿轮传动比i2 = ls° = 12,86 =3.03 2 i, 4.24 三、计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速 减速器传动裝置各轴从高速轴至.低速轴依次编号为：1轴、n轴、m轴。 各轴转速为： n . = n = 1 4 4 0 r / m i n I H n I 1440 nnr / n ..=———= 339.or /m in i 4.2 4 n H 3 3 9.6 , , i . z?...= ——LJ— = - 1 1 2 . 1 r / m in 1,1 i2 3.0 3 各轴输入功率 按电动机所需功率G计算各轴输入功率，即 电动机的输出功率，PG = P(l= 2.734Z:W 第一根轴的功率，= ^77, =2.734x0.99 = 2.7UW 第二根轴的功率，矸=P跳=2.71x0.98x0.97 = 2.51kW 第三根轴的功率，Plu = Pui］2rj, = 2.57x0.98x0.97 = 2A5kW 各轴输入转矩T(N*m) Tl=9550x2. 71/1440=17. 97N*m  T2=9550x2. 57/339. 6=72. 27N*ni T3=9550x2.45/112.1=208.72N*m 四、传动件的设计计算 1、高速级齿轮传动设计 1） 、选择材料及热处理方式 减速器采用闭式软W面（HB〈=350HBS）, 8级精度，查表10_1得 小齿轮 40Cr 调质处理 HBi=280HBS 人齿轮 45钢 调质处理 HB2=240HBS 2） 、按齿面接触强度计算： 取小齿则z2=i2zl: z2 =20x4. 24=85，取z2 =85并初步选定0 = 15° 确定公式屮的各计算数值 因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择Kt=l. 6 由图10-30选取区域系数Zh=2. 425 由阁 10-26 杏得 =0.76, ^=0.84，则 = + ￡^_ = 1.60 计算小齿轮的转矩：7； =17.97xl037V.mm。确定需用接触戍力 由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189. 8MPa 由图10-2杏得小齿轮的接触疲