在制造环境中实施RoHS.pdfVIP

中国RoHS 网,专注于,RoHS 认证,REACH 认证,RoHS 资讯, RoHS 法律法规及RoHS 体系建设,RoHS 专业论坛, 传播RoHS 资讯,共享绿色未来! 原件载自： 在制造环境中实施RoHS 摘要:实施RoHS 符合制造工艺的时间限越来越紧迫了。在提供无铅制造服务之前，技术 和物流的问题必须先得到确定并解决。本文用试验板对实施方面的技术问题进行了试验验 证，同时讨论了物流管理和供应链实施的策略，最后给出了批量制造实施建议，包括在生产 环境下的一些无铅制造工艺的优化工作。 背景 随着2006 年7 月1 日RoHS 实施时间限日期的日益临近，越来越多的电子制造商不得 不着手进行无铅工艺评估，同时实际开始制造符合指令要求的，不含禁止物质的产品。 制造工艺的无铅是主要技术挑战之一，业界对这方面已有许多研究成果，但要注意，电 子组件也不能含有法令要求的镉、汞、六价铬、PBB 和PBDE。如图1 所示，所涉及到问 题包括：技术挑战如工艺更改、可靠性；到供应链挑战，如元器件符合跟踪、同一器件的符 合和非符合版本的物料管理、避免大量废弃/非符合元器件的库存而造成影响。 然而，停留在技术试验和决定如何管理供应链问题上还不够，目前必须要考虑如何进行 无铅设计/制造切换，以及量产制造切换工作。 实施无铅量产制造的第一步，就是要了解组装工艺和所使用元器件的变化。目前业界主 流的无铅焊料是SAC （锡?银?铜）合金，主要是SAC305 （3%银，0.5%铜）和SAC405 （4%银，0.5%铜）。两种合金的熔点都是217℃，与共晶锡铅焊料的183℃相比，其熔点 明显提高，所以组装工艺必须变化；同样，印制板层压材料和元器件材料体系也需要变化， 图2 表示了一个典型的组件如果切换满足RoHS，可能会影响到的相应材料体系。 中国RoHS 网,专注于,RoHS 认证,REACH 认证,RoHS 资讯, RoHS 法律法规及RoHS 体系建设,RoHS 专业论坛, 传播RoHS 资讯,共享绿色未来! 原件载自： 为了确定需要对组装工艺进行哪些变化的第一步，我们设计了一块试验板，如图3 所示， 试验板是为了模拟一款中等复杂的产品，板上有 15 种不同类型的通用元器件。板上有SMT 元器件，如各种面阵列封装、QFP 和分立元件；有通孔元件，如PDIP 和通孔连接器，以 进行SMT 组装工艺、波峰焊工艺和返修工艺的试验和评估。试验板使用了三种不同的无铅 表面处理方式（OSP、ENIG 和IMAG），以评估它们在新工艺中的表现。 对于无铅组装工艺，iNEMI 推荐的焊膏和波峰焊的焊料棒都采用SAC 合金。手工返修采 用锡银焊锡丝。试验板在已有的设备上加工，以评估无铅组装工艺下现有设备的能力并确定 其工艺窗口。首先进行试验板的SMT 加工。在印刷工序，预先缩小了一些元器件类型的钢 网开口，在印刷工艺上不需要什么变化，此次评估所用的无铅焊膏与常规使用的锡铅焊膏的 印刷性能上大体一致，印刷效果良好，基本没有坍塌。 如预期的那样，贴片工艺区别也很小，不会对无铅切换造成影响。在有些情况下，有些 面阵列封装焊球和基板之间对比度较低，这时需要调整元器件识别设置参数。 试验板在10 个温区的回流炉、空气环境下进行回流。虽然需要稍微降低一些链速，回流 炉是能够达到并保持温区设置，同时得到符合焊膏供应商推荐的回流曲线。有一些试验板是 在氮气环境下回流加工的，与在空气环境下回流结果相比，其焊点的外观更好。此外，回流 中国RoHS 网,专注于,RoHS 认证,REACH 认证,RoHS 资讯, RoHS 法律法规及RoHS 体系建设,Ro