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MES助力实现智能制造目录智能制造的战略愿景与定位万向节厂智能制造蓝图展望以MES为核心的智能制造技术方案项目推进规划制造业的变化比以往任何时候都迅速 竞争力不断加剧节能增效高效交付提高灵活性123? 降低能源消耗和低碳制造? 制造和生产力成本越来越高? 资源配置效率是决定性因素? 创新周期更短? 产品更新换代更快? 数据信息量更庞大? 大规模的个性化小批生产? 不稳定的市场需求? 与客户互动及移动沟通更多制造业在所有国家的经济运营中重要性不断提高 …智能制造的明天-从大规模制造到大规模定制化自动化的提升,带来效率和速度。实现大批量生产 MES为生产带来灵活性PLM的使用可实现一个星期几个小时实时 人工+自动化人工+自动化+MES人工+自动化+MES+ PDM+BOP 大规模制造 到大规模定制应对变革,西门子的智能制造策略 ?项目的实施周期中,约有40%~60%的时间都消耗到生产准备阶段,主要的工作是生产工艺过程的设计规划; ?在产品研发部门,基本上实现了 CAD产品设计;生产现场大量采用自动化设备(现场总线、PLC); ?但是,在生产规划部门(时间消耗最长的部门)的设计手段却最为落后! ?数字化制造系统定位在提升工艺设计部门的核心能力、弥合制造鸿沟! 作业指令,维护、培训技术方案 产品质量控制工厂布局、生产线设计产品研发部门 生产计划( 产品、进度、资源)工艺资源(设备、工装、刀量具) 工艺计划,工艺审查、生产车间现场自动化 程 度 产品设 计20~30% 数字化制造40~60% 项目周期的时间比例产品生产 20~30%中国制造 2025 发布(2015-5-19)以【智能制造】为主攻方向“三步走”实现制造强国的战略目标。第一步:力争用十年时间,迈入制造强国行列。 第二步:到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升,重点领域发展取得重大突破,整体竞争力明显增强,优势行业形成全球创新引领能力,全面实现工业化。 第三步:新中国成立一百年时,制造业大国地位更加巩固,综合实力进入世界制造强国前列。制造业主要领域具有创新引领能力和明显竞争优势,建成全球领先的技术体系和产业体系。 “推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间,加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用,促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用,促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成,实现智能管控。加快民用爆炸物品、危险化学品、食品、印染、稀土、农药等重点行业智能检测监管体系建设,提高智能化水平”如何实现智能制造 - 建设目标 采用先进技术,开放技术路线 以智能产品和智能制造为中心信息互联产业链下多维的数据互联统一的数据规范,有力的数据采集和分析内外互联各相关方在安全控制下参与设计、工艺、产学研、制造、利益体虚实互联虚拟改进现实;现实验证虚拟数字与物理一致性,如:虚实设备互联、物流虚实互联智能互联利用物理网、互联网及传感技术实现智能互联如:远程检测、远程服务、销售模式中德国国国国家家战战略略::中德国国制工造业20254.0西门子建议的智能制造的路径 智能化支撑柔性、个性 和快速响应与智能决策 智能工厂数字化打通端到端的信息流互联智能化数字化? 柔性化自动化提升制造的效率与稳定性模块化降低产品设计、采购、制造的复杂度? 个性化? 智能决策? 内部互联? 内外互联? 虚实互联 自动化? 通用自动化? 智能自动化 模块化? 设计模块化? 制造模块化如何实现智能制造 – (1\4)模块化标准化/通用性设计做法模块化做法少量的产品类型 产品多样性丰富的产品类型 产品多样性产品型号量产品型号量模块数量零部件多样性零部件多样性零部件号数量零部件号数量大量的产品零部件 非标零部件最少种类的零部件如何实现智能制造 – (2\4)自动化自动化设备必须是模块化设计,柔性化设计,具备可连接性可快速调整,可柔性制造,可互联互通 ? 自动化的终极目标不 是单纯减人,目的是 提升效能,达到制造 价值链最优化。 ? 自动化不是全能化, 需要产品标准化作为 基础如何实现智能制造 – (3\4)数字化,以MES为核心由以封闭的ERP为核心,到以智能的MES为核心最终实现内部互联,内外互联,虚实互联 如何实现智能制造 – (4\4)智能化高柔性定制,满足小批量、多品种混线生产需求1)布局:一个流的模块化柔性布局2)前工序:高柔性自动化线,零停线换产3)物流:高柔性拉动式智能配送4)装配:高柔性装配线客户定制 工时设备 工艺 物料MES 5)数字化、智能化:以MES为核心的全流程集成互联MES 计划 质量 B
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