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下吸式井用潜水电泵的设计研制 　　1研究背景山西是全国的能源重化工基地，由于地下煤层开采使得地下浅层受到破坏，全省每年有2亿m3的地下水被渗漏和污染，只能开采深层水，以解决矿区和居民用水的急需。因此，井用潜水电泵应用广泛，潜水电泵生产企业颇多。全省30余家生产企业每年生产约12万台各种规格的潜水电泵。　　井用潜水电泵主要用于抽送清水，实际上由于地质构造的原因，往往有水的地方就有沙子。在含沙量大于0.01°%的水井中使用时，影响电机散热，易导致电机烧毁，增加了农民种粮成本。因为井中泥沙淤积，井越打越深，泵越下越深，不利于有计划地开发利用水资源，影响了生态环境。　　为了从根本上解决以上这些问题，由山西省农业机械化科学研究院与山西安吉制泵有限公司合作，在充分分析和研究国际、国内下吸式井用潜水电泵机制造生产方式、技术条件的基础上，本着立足科研、开拓市场的原则，研究开发了下吸式井用潜水电泵。一方面水从潜水电泵底部进入，可将电机周围泥沙带走，彻底解决井底泥沙淤积的问题；另一方面通过改善密封结构与密封环的材质，提高密封环及过流部位的耐磨性，提高潜水电泵的防沙性能，延长机组的使用寿命。此技术在国内水泵行业中未出现完全相同的技术。因此下吸式井用潜水电泵的研制满足了国内需求。　　2技术路线和研制目标2.1技术路线技术路线：国内下吸井用泵及国外引进相关成熟基础部件一根据国内下吸泵机组的技术及工艺要求一组成配套一研制具有新型结构的下吸式井用潜水电泵设备。　　2.2研制目标研制目标：开发种下吸式井用潜水电泵，其各项性能指标在达到国标GB2816―XX和GB2818―XX要求的前提下，以一种新的结构方式，拓宽井用潜水电泵的使用范围，提高潜水电泵机组使用可靠性，使抽送介质的含沙量由原来的0.01%提高到0.1%，且可以抽走电机底部的介质，解决了矿区和居民生活用水的急需，减少了洗井的次数，避免了打深井、配大泵的浪费，减轻了农民的种粮成本，有利于有计划地开发利用水资源，保护了生态环境。　　3总体设计下吸式井用潜水电泵是由潜水电机与潜水电泵组成。其工作原理：潜水电机通过轴带动叶轮旋转，液体从底部的单级潜水电泵的进水节进入，通过水套（具有冷却电机的作用）进入电机上面的水泵进水节，再经过电机上端的潜水电泵排出进入管路内。　　3.1潜水电机的设计为适应市场的需求，我们着重研究下吸式潜水电泵，分析现有下吸式潜水泵扬程低、寿命短的原因。我们发现随着下吸式潜水电泵扬程的提高，水泵的故障率也在提高，主要原因在于随着下吸式潜水电泵扬程的提高，机械密封承受的压力增大，二者成正比关系。高压容易使机械密封的摩擦副变形及碎裂，从而使机械密封失效。为了从根本上解决潜水电机的密封问题，我们大胆尝试，将水泵分为上下两部分，电机上面连接通用成熟的Q系列井用潜水泵，电机下面装1套单级水泵，机械密封只承受单级水泵的压力，不因为机组扬程的提高而改变，保证了电机在低压的水中运行，降低电机内外的压差，为电机的密封创造了有利条件。经过试验，发现密封效果很好，为下吸式潜水电泵往高扬程开发奠定了基础，结构上采用电机内装式，即电机外面装有水套。　　3.2潜水电泵的设计学术交流种流量规格的水泵，单级扬程均为13m结构上采用径向导灌水电机的设计。1.电机轴2.转子部件3.定子部件4.水奕5.推力盘6.止推轴承叶式。电机下端装有同流量规格的单级水泵，可形成27种不同规格的下吸式井用潜水电泵，最高扬程可达202m，机组的径向最大尺寸223mm可用于250mm的井径。　　潜水电泵的设计1.出水口2.下泵壳3.泵壳4.导叶5.叶轮6.进水节7.下呤水节8.下导叶9.下叶轮4主要零部件结构设计4.1潜水电机的研究与设计电机电磁设计采用成熟的200YQS型井用潜水电机参数，包括422kW共9种规格的潜水电机。结构上采用电机内装式，即电机外面装有水套。电机底部的水通过水套进入电机上面的水泵进水节，并且有冷却电机的作用。按防沙要求的设计，抽送介质不得进入电机腔，对轴上下两伸出端，分别装有机械密封装置，保证潜水电机在水中可靠运行。潜水电机的推力盘和止推轴承要求具有耐磨、耐热、耐腐，光洁度高，还要有一定的自动调心能力。因此，推力盘和止推轴承形成一对摩擦副，在高压力下以2850r/min的转速长期运转，承受由水泵传递来的轴向力。　　4.2潜水电泵的研究与设计电机上端装有分别为12.5m3/h、15m3/h和32m3/h这3种流量规格的水泵，单级扬程均为13m结构上采用径向导叶式。径向导叶的流道由正导叶、环形空间、反导叶组成。电机下端装有1套单级水泵，可以彻底解决普通井用潜水电机被淤沙淹没，导致电机因散热不良而烧毁的难题。采用种新型的结构，将水泵分为上下两部分，电机上面连接通用成熟的Q系列井用潜水泵，电机下面装1套单