粉末材料的制备、成形与固结.pptVIP

第七章 粉体材料的制备、成形与固结 绪论 粉末的表征与测量 粉末制取 粉末成形 粉末固结 机械制粉 物理制粉 化学制粉 §7.2.1 机械制粉法 机械研磨 气流研磨 §7.2.2 物理制粉法 雾化法 蒸发凝聚法 单向加压时，压力的不均匀分布更明显，而且坯体高度与直径之比愈大，压力分布愈不均匀。 双向加压方式是上下压头（柱塞）从两个方向向模套内加压，压力分布的不均匀程度减轻，故压坯密度相对较均匀。 模压成形 模压成形是将混合料加入到模具中，在压力机上压 成一定形状的坯体的方法。 ?????图5-29 干压成形的密度梯度 a)单向加压 b)双向加压 为保证坯体质量，干压成形时需根据坯体形状、大小、壁厚及粉料流动性、含水量等情况，控制好成形压力（一般为40～100MPa）、加压速度与保压时间等工艺参数。 模压成形步骤及影响因素 ??? A. 原料准备 ??? a. 粉末退火处理：??? i) 目的：使氧化物还原、降低碳和其他杂质的含量、提高粉末的纯度；消除粉末的加工硬化、稳定粉末的晶体结构；表面钝化防止某些超细金属的自燃 。??? ii) 一般用还原法、机械研磨法、电解法、雾化法以及羰基离解法制得的金属粉末，都要进行退火处理。此外，为了防止某些超细金属的自燃，也要做退火处理，使其表面钝化。 ??? b. 混合：使两种或两种以上不同成