第二章机械制造技术基础4-机械制造技术.pptVIP

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2019-04-12 发布于四川
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第二章机械制造技术基础4-机械制造技术.ppt

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* 复习 1、工件六点定则 2、工件定位状态，不完全定位时应限自由度 §2-2 夹具与工件安装本节主题二、工件定位 2、定位基准选择（1）定位基准选择的重要性（2）对定位基准的基本要求（3）粗基准选择原则（4）精基准选择原则 2、定位基准选择（1）定位基准选择的重要性 ①定位基准与工序基准不重合时，造成定基误差δ定基定基误差——由于定位基准和工序基准不重合，而造成的两基准之间的最大变化量。（绘图举例加以说明，讲解定基误差的计算方法） ②使影响加工表面实际位置的因素不同，从而使加工质量及加工难易程度不同（绘图举例加以说明）（2）对定位基准的基本要求 ②定位稳定可靠（定位面应足够大，支承点分布足够远） ①为确保加工质量应保证各加工表面有足够余量应保证不加工表面符合图纸（3）粗基准选择原则 ①选择不同粗基准时带来的影响 (绘图举例，进行分析说明) 影响不加工表面与加工表面间相互位置精度影响加工表面的余量分配影响加工表面本身的形状精度粗基准选择不同，会（3）粗基准选择原则 ②粗基准选择原则 A、为保证不加工表面间位置精度要求，选择始终不加工表面作粗基准（举例） B、若零件上有多个不加工表面，选择与加工表面位置精度要求高（或公差小）的表面作粗基准（举例） C、当各表面均需加工时 D、为尽量减小定位误差，并保持零件夹紧可靠，应选择平整光滑的表面作粗基准（举例）为保证各加工表面都有足够的余量，应选择毛坯上余量最小的表面（举例）选择重要表面作粗基准（举例）选择加工面积大、形状较复杂、劳动量较大、较难加工的表面作粗基准（举例） E、为确保加工精度、粗基准避免重复使用，在一个尺寸方向上，原则上只能用一次（举出例外情况）