送配电装置系统.docxVIP

--WORD格式--可编辑-- --- 送配电装置系统 一、施工工序及操作方法 、施工工序： 基础制作→基础安装→基础接地→干式变压器安装→配电柜安装→二次回路 检查及接线→调试 2、干式变压器及盘柜基础制作： 根据盘柜实际尺寸领取 16#槽钢，将基础合理分段以便于制 作和安装；量好尺寸，考虑盘间接缝并下料，用磨光机将边角打磨光滑，无毛刺，在平台制作基础时，将周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好，先点焊，调整达到下列标准： 不直度应小于 1mm/m，小于 2mm/全长，水平度应小于 1mm/m、小于 2mm/全长；对角线一致，横档不得高于周边。 然后再进行满焊固定， 用磨光机将基础平面焊点打磨光。注意基础分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。 3、干式变压器及盘柜基础底座安装： 将配电室清理，凿出土建预留的埋件， 将各段基础按图 纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。 4、干式变压器安装 4.1 设备检查 ①铭牌及接线图标志齐全清晰， 附件规格、型号及数量与设备装箱单相符， 绝 缘子外观 光滑，无裂纹。 ②铁芯外观无碰伤变形， 铁芯紧固件紧固、 无松动，打开夹件与铁芯接地片测 其绝缘应 良好，铁芯应一点接地。 ③绕组接线牢固正确，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。 ④引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离大于 100 毫米，引线支架固定牢固。 4.2 本体就位： 根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上，并核对干变安 装尺寸，进出线方向。 4.3 本体附件安装 ①温控装置动作可靠，指示正确。 ②风机系统牢固，送电试转，转向应正确。 ③相色标志齐全、正确。 4.4 接地 ①外壳和本体与槽钢基础可靠焊接。 ②温控器、风机和开启门用软导线可靠接地，且导通良好。 5、盘柜基础制作： 根据盘柜实际尺寸下料，用磨光机将边角打磨光滑，先点焊，调整达到下列 标准：不直度应小于 1mm/m，小于 2mm/全长，水平度应小于 1mm/m、小于 2mm/ 全长；对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。 6、盘柜基础底座安装： 将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。 7、基础接地： 用镀锌扁钢将基础与基础连起来，并且与室外的主接地网相连，基础至少要 有两个可靠的接地点， 扁钢横放， 搭接长度不小于 2 倍扁钢宽度， 至少要有三面烧焊，焊接可靠，焊缝饱满，焊接好后进行防腐。 8、柜体的运输： 8.1 项目技术人员和施工负责人员到设备库领用设备，核对图纸无误后，打开 包装检查柜体外观是否损坏或变形，并作好记录，然后重新包装标识。 8.2 起重工准备柜子运输过程中需用的吊车、铲车、手动液压车、运输车等， 并负责设备装车， 根据厂家技术要求采用合理的吊装及运输方式， 柜体吊装运输 过程中不得损坏柜内外设备及盘面油漆， 吊装过程中，严禁剧烈震动及柜体倾覆， 以免伤害设备及工作人员， 封车及吊装时， 吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫 板，防止损坏油漆面， 将设备运到现场后， 再用吊车吊到手动液压叉车运输到配 电室相应的位置。整个吊装运输过程中，由起重工统一指挥。 9、配电柜安装： 9.1 将柜体、拖动小车分别运至配电室，运输时要根据图号所示按照顺序将盘 柜运到位； 9.2 根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。安装时要先以有过桥一侧开 始，首先在每列盘的前面拉线以此线为基准， 立第一块盘时要四个角挂线锤测量 垂直，不平时用垫铁找平，将配电柜点焊，安装第二块盘，与第一块顶面与盘面 对齐，用螺栓由下而上与其对拧紧， 测量符合要求后， 再复查第一块盘有无变动， 如有变动，加以纠正，如无变动，加以固定，同样进行以后各盘安装； 9.3 母线桥安装：两段开关柜安装完毕后，在两段之间搭设工作平台组合母线 桥，然后固定在盘顶； 9.4 主母线安装： ①盘内主母线厂家成套供应， 所以安装前首先应检查母线表面光滑平整， 无裂 缝、褶皱、变形、扭曲等现象。 ②安装时根据母线的安装序号先在盘后摆放好， 逐相（三相交流母线的相色为 A：黄色、 B：绿色、 C：红色、中性线淡蓝色）进行安装。 ③母线搭接：当母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿。除此，螺母应置于维护 侧，螺栓须露 2～ 3 扣，紧固件齐全。相邻螺栓间应有 3mm以上的净距。母线的 接触面清理干净，涂电力复合脂，连接螺栓用力矩扳手紧固。 9.5 盘顶小母线安装： 将厂家供应的小母线按照图纸要求安装在相应的位置上， 安装位置准确， 固定 牢靠，接触良好。小母线之间，母线对地绝缘要良好。 9.6 母线在绝缘子上