浮吊作业施工方案.docxVIP

--WORD格式--可编辑-- --- 浮吊卸车装车作业方案 一、概述 由青岛大炼油码头海运至泰州宝港码头的 3 件重型设备在泰州宝港码头需 采用浮吊卸船装车作业， 我公司根据设备尺寸、 重量以及对泰州宝港码头实地考 察，根据以往相关经验编制本次作业方案。 二、编制依据及执行的规范标准： 2.1 、编制依据 、甲方提供的设备基本情况、外型尺寸、重量等； 、装卸现场的勘察情况； 、本公司的施工经验及目前的装备情况。 2.2 、执行标准和规范 、《起重吊装实用手册》 三、设备明细、作业内容及作业机具 、设备明细： ）、加氢精制反应器：Ф 4435×27977（ mm），数量： 1 件，重量： 533t ）、加氢裂化反应器：Ф 4435×27412（ mm），数量： 1 件，重量： 530t ）、热高压分离器：Ф 4230× 14728（mm），数量： 1 件，重量： 260t 、作业内容： 3 件设备在泰州宝港码头卸船装车。 、作业机具： ）、码头实地考察照片 ）、根据设备的尺寸、重量以及泰州宝港码头实际情况，本着安全优质的完成本次作业的宗旨，本次作业方案的主要机具选择 1000 吨级浮吊。 四、作业过程1、将浮吊臵于船舶外侧成“丁”字型摆放，起吊幅度根据船舶尺寸、码头 装载车辆适当调整。 2 、卸船装车作业顺序为 ： 作业环境检查—作业机具检查调整定位—检查核实吊点—起吊—装车。 ）作业环境准备： 对作业码头货物运输通道，包括车辆停放位臵清理，作业码头前沿无关船舶转移。 ）作业机具调整定位： 、运输船舶停靠码头指定位臵，浮吊停放在水运船舶外侧并使钩头与设备重心一致。 、车辆与码头岸线平行摆放，并使其几何中心与设备重心及钩头相一致。 、对起吊机具进行作业前检查，对规格进行确认，再次检查钢丝绳的质量、磨损状况，以确保其达到使用要求。 ）、检查核对吊点： 按照大件设备的说明和标识或指标方提供的资料货物，核对货物中心，检 查挂点（有问题及时与指标方沟通），并悬挂钢丝绳。 3、起吊装车： ）、各操作和监护人员到位，启动浮吊，将吊具挂在吊耳上，再次确定作业 幅 度，无误后浮吊缓缓起生， 检查起吊千斤绳中心是否与重物中心保持一致， 并检查钢丝绳包垫是否有松落。 2 ）、无误后，正式起浮吊，当重物离开船底面 20cm时停止 10 分钟，检查索具连接情况、浮吊卷扬机情况。确认安全后正式起吊。当设备下底面超过码 头平面 20cm时停止。 ）、利用浮吊自身动力装臵，前移浮吊，使浮吊前端靠近码头。 ）、在货物距运输车辆 1m处时，起升钩头，使设备底部超出平板车装载面 20cm 停止，再次移动浮吊使设备在平板车装载平面上面停止。 ）、调整浮吊和运输车辆，使货物重心与平板几何重心一致，落下钩头完成装车。 4、劳动力安排： 吊装 项目负责人 1 人：作业全过程组织、协调、安排； 专业工程师 1 人：制定措施并指导现场施工； 安全员 1 人：作业过程中的安全监督，及时发现和消除安全隐患；浮吊： 16 人 5、主要工具配备： 序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 浮吊 1000t 台 1 起吊卸船装车 2 汽车吊 50t 台 1 配合吊装 3 钢丝绳 直径 120mm×58m 根 6 吊装千斤绳 4 卸卡 8t — 32t 只 若干 备用 6、安全措施： 〃机械安装： 1 ）施工前应由负责技术人员将施工方法、 质量标准、各施工环节的安全事项明确向全体作业人员进行交底。 2 ）施工班组要进行每日的班前会， 具体细化作业岗位、 明确工作安排和施工的危险点及危险源。 ）起吊前应分别对施工机械全面检查，各安全装臵可靠有效。 ）施工用链条葫芦、钢丝绳必须认真检查，良好无损方可使用。 ）重物起吊时，下方严禁有行人通过或驻足。 ）所有设备起吊至安装位臵，未固定牢靠，严禁松钩。 ）保持整个施工现场的文明整洁，所有设备、材料堆放整齐，及时回收不需要的对象。 〃正式起吊： ）作业前应进行明确分工和详细交底，各操作、起重、监护人员各负其责，严禁擅自串岗。 ）起吊千斤绳应正确挂臵，保持吊点中心与设备重心的一致。 ）对作业场地进一步确认，要求装车位臵与公路之间处理平整，无明显坑凹。 ）作业过程中应严密监护，发现问题及时汇报处理。 ）严格按作业规范要求执行，不允许起升和变幅两组机构同时工作。 ）设备在平板上未绑扎牢靠前严禁松钩，起吊作业中严禁在设备下方停留。 ）采用爬梯到加氢反应器顶面松钩，不得利用设备附件攀爬 ）及时将作业使用的工器具和杂物清理干净，保持码头面的整洁 五、施工技术质量管理与安全保证措施 、技术质量管理 ）施工前认真勘察吊装现场、陆运路线、基础现场，编制运输方案，并对所有参与施工人员进行技术质量交底，明确整个施工过程中的各个步骤，明确每个参与人员所承担的任务。