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互换性与测量技术;;7.1 概述;7.1.2 普通螺纹的基本牙型及主要几何参数; 普通螺纹的主要几何参数包括大径、小径、中径、螺距和导程、单一中径、牙型高度、牙型角和牙型半角、螺纹升角和螺纹旋合长度等。;;;;7.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响;7.2.2 螺距误差对互换性的影响;;7.2.3 牙型半角误差对互换性的影响;;7.2.4 螺纹中径合格性判断原则; 由于螺距误差和牙型半角误差均可以折算成中径当量，因此，国标没有单独规定螺距和牙型半角公差，只规定了一个中径公差（TD2、Td2）。这个公差可同时控制实际中径（单一中径）误差、螺距误差和牙型半角误差的共同影响。;;7.3 普通螺纹的公差与配合; 螺纹的公差等级如表7-2所示。其中，3级精度最高，9级精度最低，6级为基本级。内外螺纹的顶径公差值TD1、Td和中径公差值TD2、Td2参见课本表7-3和表7-4。; 内外螺纹公差带的位置如图7-7所示。对内螺纹，基本偏差为下极限偏差EI；对外螺纹，基本偏差为上极限偏差es。;7.3.2 普通螺纹旋合长度和公差精度; 螺纹公差精度由螺纹公差等级和旋合长度两个因素决定。当公差等级一定时，旋合长度越长，加工时产生的螺距累积误差和牙型半角误差就可能越大，以同样的中径公差值加工就越困难。;7.3.3 普通螺纹公差带与配合的选择; 从原则上讲，内螺纹的推荐公差带能与外螺纹的推荐公差带形成任意组合。但为了保证内外螺纹间有足够的螺纹接触高度，国家标准推荐完工后的螺纹零件应优先组成H/g、H/h或G/h配合。 对公称直径小于和等于1.4 mm的螺纹，应选用5H/6h、4H/6h或更精密的配合。;7.3.4 普通螺纹的表面粗糙度;7.3.5 普通螺纹标记;;;;7.4 普通螺纹的检测;;7.4.2 单项测量;;;7.5.1 判断螺纹中径的合格性;;;7.5.2 确定螺纹的极限偏差;
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