船舶涂装作业安全规程CB 3381-91 - 欢迎来到上海海事大学海商法研究中心.docVIP

4.2.9 喷砂间应有良好的通风除尘系统，其含尘量应限制在500mg/m3以下，含尘气体经 ... 4.2.10 特涂喷砂应在满足安全和质量的情况下，尽可能地加强机械通风除尘，最大 ...* 船舶涂装作业安全规程 CB 3381-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了船舶涂装作业中的除锈、涂漆及其环境和操作人员的安全规程。 本标准适用于建造和维修钢质船舶的涂装作业，海洋工程建造中的涂装作业安全亦可参照使用。 2 引用标准 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 6515 涂装作业安全规程 涂漆工艺通风净化 GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全 GBJ 4 工业“三废”排放试行标准 TJ 34 工业企业照明设计标准 TJ 36 工业企业设计卫生标准 TJ 37 工业建筑地面设计规范 3 术语和定义 3.1 涂装作业 指钢材表面除锈和涂漆两项生产工艺过程。 3.2 特种涂装作业 指船舶产品的分段舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的作业，以下简称特涂。 3.3 涂装工场 指一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的、专门用于喷涂工艺作业的房间。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全排放至室外。 3.4 密闭空间 指仅有出口和入口所围成的狭小空间。如油柜、船舱以及顶部敞开而深度大于1.2m自然通风不良的空间。 3.5 涂漆作业区 指实施涂漆施工所在的场地、空间。一般应包括以下范围： a.喷漆工场内部及排风管道内部，涂料可以被直接喷到的地方； .被喷涂的船舶舱室及其周围毗邻部位； c.钢材预处理流水线上封闭的喷漆室内部空间； d.经企业安全消防部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。 4 除锈 4.1 手工除锈 4.1.1 手工除锈指使用简单工具或小型机械除锈工具除锈。 4.1.2 小型机械除锈主要使用风动打磨工具。若使用手持式电动打磨工具时，应符合GB 3787的规定。 4.1.3 风动打磨工具（气动砂轮机）的操作使用 a. 砂轮片在安装前必须对其进行严格检查。对于破碎、裂纹或因雨淋潮湿严重的砂轮一律严禁使用； .砂轮机在使用前应进行2min的空载试转，检验其平衡性，确认无弹跳等不安全因素时才准许使用； c.操作时应严格控制砂轮机转速，不准超越砂轮允许的线的速度； d.严禁操作者拆卸消音器和调整转速的调节阀，任何人不准站在砂轮转动的切线方向； e.砂轮机工作时，严禁用砂轮碰撞工件或用敲打方式来增加磨削刀。 4.1.4 气动砂轮机的性能要求： a.砂轮孔与主轴或轴套之间应留有最大不能超过1mm的间隙，不允许紧配合； .装夹砂轮的两个法兰盘，其压盖的直径必须相同，并不小于砂轮直径的三分之一，与砂轮接触面上应衬垫0.5~1mm厚的弹性垫片，其直径应大于法兰盘直径1mm以上。当砂轮直径为150mm时，其端面主轴必须装置M14螺帽两只； c.直径60mm以上的砂轮均需安装防护罩壳，防护罩壳的露角不应大于150°； d.其噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）（79）的规定。 4.1.5 除锈用的钢丝轮和纸质磨片、布质磨片等除锈磨具的操作要求可参照上述规定执行。 4.1.6 打磨作业周围5m内，严禁放置易燃易爆物品，在舱内作业应避免与其他工作同时进行。 4.1.7 使用碗形钢丝轮；当断丝过多或断丝不均匀时，应及时更换，操作要求可参照风动砂轮使用规定执行。 4.1.8 风动砂轮机若运转不正常时，应立即停止工作，进行检查维修。 4.1.9 工作结束后，必须先关阀门和汽源阀门，然后拆卸风管和工具。 4.2 喷砂（丸）除锈 4.2.1 喷砂作业应设置在单独密闭的厂房内，若在露天敞开喷砂，则应选择工厂空旷场地进行，并采取临时性围栏。 4.2.2 专用喷砂间的房住、墙壁和顶棚面应衬软性保护层，地面应设置防滑装置，房间内的照明度应满足喷砂作业的能见度要求，并符合TJ 34的要求。 4.2.3 喷砂（丸）房不宜兼作涂漆作业，如需要兼作涂漆作业，则防火、防爆及通风要求应符合涂漆工场的安全技术要求。 4.2.4 风压喷砂罐设计制造与使用管理，应符合《压力容器安全监察规程》的规定。 4.2.5 喷砂（丸）应选用耐磨压胶管，并应做到下列要求： a.胶管要求足够的机械强度，一般不应小于其工作压力的3倍； .每次开工前必须对喷砂管进行检查，发现有老化和机械操作的胶管应及时予以更换； c.在喷砂（丸）作业时，胶管应尽可能摆直，严禁激烈弯曲，工作完毕应将胶管松驰卷放，置于干燥场所； d.冬季施工，若胶管内有水结冰，不得用火烤和灼热物体烫，应放在温暖