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模具工业2009年第35卷第11期 43
注射器筒注射模设计
欧阳波仪。程美
(株洲职业技术学院机械工程系，湖南株洲412001)
摘要：通过对注射器筒的工艺分析，设计了1模2腔注射模，在模具中设计了液压侧抽芯机构、浇注系统
和其他结构。解决了注射器筒外螺纹和侧孔成型以及侧抽芯与塑件脱离型腔顺序问题，介绍了模具工
作过程。在实际应用中模具动作平稳可靠。生产的塑件符合设计和使用要求。
关键词：注射模；分型；脱模机构；注射器筒
中图分类号：础．66 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2009)1l一0043-03
An mouldfor tube
injection syringe
oIⅣANGBo-yi。a弧烈C孙钯i
of Professional
(DepartmentMechanicalEngineering，ZhuzhouTechnologyCollege，Zhuzhou．
Hunan4】加01．China)
Abstract：A mouldforan tubewas basedon
two-cavityinjection injectionsyringe designed analysis
for
ofthe ofthetube．，111emouldhasa hydraulicmechanismsidecore-pulling。
formingprocess
theexternalthreadandlateralholeof thetubeand theside
whichhelps guarantees
shape
and ofthe partfromcavityinsequence．11论operationprocessofthe
core-pullingstrippingplastic
was
mouldstated．
sy矗llgetube
Keywords：injectionmould；parting；demoldingmechanism；injection
1引言 易于成型，但具有一定的吸湿性，成翟l后会在塑件上
塑件上与脱模方向和开模方向不一致的侧凸 产生斑痕、云纹、气泡等缺陷，在注射成型前应进行
或侧凹除少数可以强制脱模外，其他都需进行侧向 干燥处理。模具设计的关键在于塑件在模具中的布
抽芯或侧向分型才能将塑件顺利脱模，按抽芯与分 局、分型面的选择及抽芯机构设计。
型的动力来源可分为手动、机动、液压或气动分
型。设计的注射器筒注射模抽芯机构采用液压方 3模具设计
式。通过液压缸活塞及控制系统实现侧向抽芯，能 3．1型腔布局
达到抽芯距大、抽拔力大、抽芯时间不受开模或推 根据塑件结构特点．为降低生产费用，采用1模
出时间限制、运动平稳灵活的效果。 2腔布局。塑件在模具中的摆放有2种方式：一是水
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