2沉入桩施工解析.pptVIP

沉入桩施工 第十一组 31 王雄伟 32 潘建峰 33 张成成 沉入桩的施工准备 技术准备 施工程序.施工工序 施工机具的选择 质量控制及检验 沉入桩的施工准备 1.1 沉桩前应处理空中和地面的障碍物，平整场地或搭设支架、平台，做好准备工作 1.2 在旱地打桩时，只需将打桩设备移动范围内的地面整平、夯实，再铺设垫木、钢轨及简单脚手架。在浅水中打桩时，先打脚手桩，组成桩排架再搭设工作 2 沉入桩施工工艺及质量控制流程图平台，在深水中，则需拼组打桩船在船上打桩。设置脚手时，都应留出桩位。桩位根据墩（台）的纵横中心线测定并做出标志；水中的桩位，须用导框控制。 3 打桩前应合理安排打桩顺序，安排打桩顺序时要考虑两个问题：一是尽量 减少桩架移动距离；二是考虑打桩时，土壤被挤紧和隆起，致使后续的不易打下去，特别时桩数多、间距小时，问题更严重。因此，当基坑较小，土质密实时，应由中间向两端进行，当基坑较大，桩数较多时，应分段进行。  4 编制施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计；编制作业指导书和操作规程；制订安全、质量保证及防治措施；组织技术交底和技术培训。5 所有钻孔人员必须持有效的考试合格证。操作人员经培训、考核，可持证上岗。 各种桩锤的适用情况： 坠锤：沉木桩为主;重型及特重龙门锤适用于钢筋混凝土桩。 双动力锤：相对较轻型的桩；适用压缩空气时可水下下沉； 可用于沉拔钢管桩。 柴油锤：导杆式锤使用于木桩、钢板桩；筒式锤用于混凝土管桩、钢管桩；不适宜在过硬或过软的土中沉桩。 振动锤：沉拔木桩、钢板桩或混泥土管桩；适用于砂土、塑性黏土及松软砂黏土；在卵石类砂及紧密黏土中效果较差。 技术准备 3.1 所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。 3.2所使用的装位具有出厂合格证并按相关要求进行质量验收，有验收记录。 3．3 在进行正式大面积施工前按照《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准.》相关要求进行试桩,以确定施工工艺、选定施工机具设备及检验桩的承载力等，并报监理单位确认。 施工程序 沉入桩施工的一般工序：施工准备→布设脚手架及桩架走道→立桩架或安设吊机和导向设备→整备并布置装机具及起吊设备→桩位放样→移桩架对位→吊桩→插桩→锤击或振动下沉（或配合射水下沉）→接桩及接长射水管→最后一阶段干打或干振→经过规定的休止时间→试验检查→挖基→截凿桩头→修筑承台等。 施工工序 1.2 桩架的组立 一般都是再地面上拼组后，再用吊车或扒杆以及桩架本身的起吊设备将其竖立起来；也有采用逐节向上拼组的。立好后应按规定平衡重，再拉好缆风绳，保持桩架稳定。 1.3 吊装、插桩 当桩架组立好后即可吊装、插桩，吊点应符合规定，各吊点必须同时受力。插桩时要对准桩位，做好桩位、桩中心线及锤中心线在同一直线，然后徐徐放下桩锤，利用锤重把桩压入土中，打开时应慢打低击，随着桩入深度增加逐渐加大锤击力量。在打桩过程中应有专人负责填写打桩记录。 1.4 打桩 1.5 在正式打桩前，在桩位或附近地质相同地点，先试桩。施工阶段的试桩，主要时确定施工工艺、选定施工机具设备及检验桩的承载力等。 1.6 打桩选择桩锤时，应根据桩的类型、桩重、桩的设计承载力、土质及施工动力设备等因素综合考虑选取桩锤重量。桩锤太轻，桩难以打下，效率低，还可能将桩头打坏，所以应按“重锤轻击”的原则选锤和确定距离 工艺流程图 施工机具的选择 2.1锤击沉 冲击锤的选择，原则上是重锤低击。 桩架在沉桩施工中，承担吊锤、吊桩、插桩、吊插射水管及桩在下沉过程中的导向作用等。 其他设备中主要有桩帽于送桩。桩帽主要时承受冲击，保护桩顶，在沉桩时能保证锤击力作用于桩轴线而不偏心。送桩主要用于当桩顶被锤击低于龙门而仍需继续沉入时，即需把桩顶送到地面下必要深度处用。 2.2 振动沉桩 选锤原则：振动锤的振动力P应能克服桩在下沉中土的摩阻力R。 2.3 射水沉桩 主要包括：水泵、水源、输水管路（应减小弯曲，力求顺直）和射水管等 质量控制及检验 锤击沉桩法施工质量控制要点 沉桩前，应对桩架、桩锤、动力机械等主要设备部件进行检查；开锤前应再次检查桩锤、桩帽或送桩与桩中轴线是否一致；锤击沉桩开始时，应严格控制各种桩锤的动能。如桩尖已沉入到施工图标示标高，但沉入度仍达不到要求时，应继续下沉至达到要求的沉入度为止。沉桩时，如遇到下列情况立即停止锤击施工，查明原因，采取措施后才能继续施工。 沉入度突然发生急剧变化； 桩身突然倾斜、移位； 桩不下沉，桩锤有严重回弹现象； 桩顶破碎或桩身开裂、变形； 桩侧地面有严重隆起现象； 其他不正常现象。 2 锤击沉桩的停锤控