连轧机楔形轧制功能报告.pptVIP

3.4、厚头在MRG中实现过程 厚头激活传动因子（Drive factor for thick head active）： 1）斜坡因子功能激活； 2）非正常卷运行（No norm coil is running） 3）非板形优化穿带(No Flatness optimized thread in)； 4）非轧制厚头激活（Rolling a thick head is active）； 3、厚头轧制种类及实现方法 3.4、厚头在MRG中实现过程 厚头附加速度因子（Add. speed fac. thick head entry sec.） =入口区附加速度因子（Add. speed factor entry sec.）*斜坡因子（ Ramp factor (0.0 - 1.0)）+1; V I I I * I + I + x I + I + x I + I x I I x I I x I I__________________________________________ En S1 S2 S3 S4 S5 x are the reference speeds for the reference exit thickness. + are the necessary speeds for the thick strip head. 3、厚头轧制种类及实现方法 谢谢各位 楔形轧制功能描述 1、动态变规格轧制概述 2、动态变规格所需二级设定值计算方法及MRG计算速度方法 3、厚头轧制种类及实现方法 1.1 动态变规格FGC 1、楔形轧制概述 动态变规格FGC（flying gauge change）是在轧制过程中进行带钢的规格变化，即在连轧机组不停机的条件下，通过对辊缝、速度、张力等参数的动态调整，实现相邻两卷带钢的钢种、厚度、宽度等规格的变换。动态变规格可以将不同规格的原料带钢轧成同种规格的成品带钢。也可将同一规格的原料带钢轧成不同规格的成品带钢。 变规格轧制的一些参数 1、楔形轧制概述 1、楔形区长度lCHG 2、lBG为焊缝位置 3、hWLD为焊缝处厚度 4、hB1为后一卷带钢厚度 5、hA1为前一卷带钢厚度 1.2 动态变规格要解决的问题 1、楔形轧制概述 （1）从一个规格变到另一个规格，必然要存在一个楔形过渡区（上图）。这一楔形过渡区的长度最长不应当超过最后两个机架之间（C4 及C5 间）的距离，否则将会有两个机架同时轧制楔形区，使张力的控制更加困难。 1、楔形轧制概述 （2）楔形过渡区由C1 轧制成型后随着带钢的运动而逐架咬入C2，C3…，直到从C5 轧出，当楔形过渡区进入第i 机架时，第i＋1 机架到第5 机架是在前一规格带钢（称为A 材）的规程上轧制，第1 机架到第i-1 机架则是在后一规格带钢（称为B 材）的规程上轧制。因此为了保证A、B 材的稳定轧制，中间的第i 机架就必须要工作在一个过渡规程上。而且这个过渡规程的参数的确定必须要依据一个合理的原则尽量保持A 材尾部的质量（厚差，板形）及B 材头部的质量。 1、楔形轧制概述 （3）各机架参数要随着楔形过渡区的移动而逐架变动，并且应保证任一机架参数的变动不影响A 材和B 材稳定轧制，为此需有一个正确的控制策略和正确的控制时序。 1、楔形轧制概述 （4）楔形区由第1 机架轧出后随着带钢的运动要逐架咬入后面机架，直到从末机架轧出。在这个过程中，各机架的辊缝、辊速等设定值要随着楔形区的移动而逐渐变化，从而造成其与前后机架间的张力波动。因此为了使这些设定参数的变动尽可能不影响到前后带钢的稳定轧制，保证A 材尾部及B 材头部的质量，必须有一个正确的控制策略。另外当A、B 材设定参数变动较大时，应防止过渡区张力波动过大而导致断带。 1.3 解决办法 1、楔形轧制概述 由过程计算机分步实施设定值的变动，而由基础自动化级的厚度、张力等控制系统自行实现规格的过渡。例如，A 材辊缝设定 ，B 材为 ，则需变动量为