第十二章循环流化床锅炉概述ppt-三峡电力职业学院精品课.pptVIP

第十二章 循环流化床锅炉概述 第一节 循环流化床锅炉的工作原理及其特点 一、流态化过程 流态化是固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的一种现象。 固体颗粒、流体以及完成流态化的设备称为流化床。 流体作为流化介质，一般有气体和液体两大类，在锅炉燃烧中，流化介质为气体，固体煤颗粒以及煤燃烧后的灰渣（床料）被流化，称为气固流态化。 图12-1 不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态（a）固定床（b）起始流态化（c）鼓泡流态化 （d）节涌； （e）湍流流态化； （f）具有气体输送的稀相流态化 二、循环流化床锅妒的工作过程 流化床燃烧是床料在流化状态下进行的一种燃烧，其燃料可以为化石燃料、工农业废弃物和各种生物质燃料。一般粗重的粒子在燃烧室下部燃烧，细粒子在燃烧室上部燃烧。被吹出燃烧室的细粒子采用各种分离器收集下来之后，送回床内循环燃烧。 三、、循环流化床锅炉的基本构成 两个部分： 第一部分由炉膛（流化床燃烧室）、气固分离设备（分离器）、固体物料再循环设备（返料装置、返料器）和外置换热器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。 第二部分为尾部对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与常规火炬燃烧锅炉相近。 第二节 循环流化床锅炉的特点 一、循环流化床锅炉的典型工作条件 表12-1 循环流化床锅 炉的工作条件 三、循环流化床锅炉的优点 1.燃料适应性广 可以燃烧各种煤、煤矸石、焦碳、油页岩、垃圾等（劣质燃料） 2.燃烧效率高 国外循环流化床锅炉，燃烧效率一般高达99%。我国自行设计、投运的流化床锅炉效率也可高达95%～99%。 3.高效脱硫 4.氮氧化物（NOx）排放低 主要原因：一、低温燃烧 二、分段燃烧 5.燃烧强度高，炉膛截面积小 炉膛截面热负荷提高2-3倍，更易实现大型化； 6.燃料预处理及给煤系统简单 7.负荷调节范围大，调节速度快 低负荷下仍可保持燃烧稳定； 负荷调节比达4：1，甚至可以压火备用。 8.易于实现灰渣综合利用 低温燃烧后的灰渣没有经历烧结过程，活性好，非常适合做水泥填料 四、循环流化床锅炉存在的问题 (1)N2O排放较高 俗称笑气，是一种对大气臭氧层有着非常强的破坏作用的有害气体，同时具有干扰人的神经系统的作用。 (2)厂用电率高 目前我国运行的循环流化床锅炉还存在以下诸方面的问题： （1）炉膛、分离器以及回送装置及其之间的膨胀和密封问题。 （2）由于设计和施工工艺不当导致的磨损问题。 （3）炉膛温度偏高以及石灰石选择不合理导致的脱硫效率降低问题。 （4）飞灰含碳量高的问题。 （5）灰渣综合利用率低的问题。 第三节 循环流化床锅炉的应用与发展 1921年12月德国人温克勒（ Friz Winkler）发明了第一台流化床，温克勒所发明的流化床使用粗颗粒床料。1938年12月麻省理工学院的刘易斯（Warren, K Lewis）和吉里兰（Edwin, R Gilliland）发明了快速流化床。直到20世纪50年代末期，鼓泡流化床一直占主要地位。循环流化床真正成为具有工业实用价值的新技术是在60年代。 （2005）我国已有近千台循环流化床锅炉投入运行或正在建设之中，440—480t/h循环流化床锅炉已有几十台投入运行; 白马电厂安装东方锅炉(集团) 股份有限公司制造的引进ALSTOM 技术的300MW循环流化床机组，作为示范。 2003年开工建设，2005年12月15日投产发电。 国产300MW级的循环流化床锅炉已有十几台订货。2006年开远、萱城、秦皇岛等电厂的300MW循环流化床机组已相继投入运行。 国内600MW~800MW超临界循环流化床锅炉已完成设计。 这标志着国内循环流化床电站又向大容量、高参数迈进了一大步。 白马1×300MW循环流化床示范电站工程 作业 12-1 解释下列名词： 流态化 流化床 气固流态化 鼓泡流化床 循环流化床 12-3 循环流化床锅炉由哪几个部分组成？ 12-8 简要介绍循环流化床锅炉的优缺点。 12-9 请收集循环流化床锅炉在应用与发展方面的最新资料。 * * 电站锅炉的传统煤燃烧方式 存在问题： 1.不能充分利用劣质燃料（如煤矸石、焦碳、垃圾等） 2.不易控制污染物排放（SO2、NOx） 3.灰渣综合利用受限制 固定床燃烧 悬浮燃烧 我国发展循环流化床锅炉的目的 解决劣质燃料利用问题； 减少有害气体（NOx、SOx)排放，减轻环境压力。 循环流化床锅炉的结构特点