制氢装置PSA单元改造测试.PDF

维普资讯 第 22卷第 5期 李晓峰 ．制氢装置 PSA单元改造测试 19 制氢装置 PSA单元改造测试 李晓峰 摘 要 制氢装置 PSA单元由于原设计上的种种瓶颈，无法达到产氢量和氢气质量的平衡，经过华西所的技术整改，装置于 2005 年 6月 7El开工正常，并于6月8～12El完成氢气产量试验，最终测试得到改造后的PsA单元极限产氢能力为 57000--58000Nm3／h，达 到了改造 目标。 关键词 变压吸附 均压 顺放 逆放 冲洗 尾气 线来描述这一关系，见图1。 1 变压吸附原理 吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其 吸 附 Ji 中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被 里 富集的现象和过程。具有吸附作用的物质被称为 吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。 变压吸附(PressureSwingAbsorption，缩写为 P1 P2 组分分压 PSA)氢提纯工艺过程之所 以得以实现是 由于吸 图1 吸附等温线图 附剂在物理吸附中所具有的两个性质：一是对不 从图1的B—A可以看出，在温度一定时，随 同组分的吸附能力不同，二是吸附质在吸附剂上 着压力的升高吸附容量逐渐增大。 的吸附容量随吸附质的分压上升而增加，随吸附 变压吸附过程正是利用图1中吸附剂在A— 温度的上升而下降。利用吸附剂的第一个性质， B段的特性来实现吸附与解吸的。吸附剂在常温 可实现对含氢气源中杂质组分的优先吸附而使氢 高压(即A点)下大量吸附原料气中除氢以外的 气得以提纯；利用吸附剂的第二个性质，可实现吸 杂质组分，然后降低杂质的分压 (到B点)使各种 附剂在低温、高压下吸附而在高温、低压下解吸再 杂质得 以解吸。 生，从而构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续 通常在PSA工艺中吸附剂床层压力即使降至 分离提纯氢气的目的。 常压，被吸附的杂质也不能完全解吸，这时可采用 吸附平衡是指在一定的温度和压力下，吸附 两种方法使吸附剂完全再生：一种是用产品气对床 剂与吸附质充分接触，最后吸附质在两相中的分 层进行 “冲洗”，将较难解吸的杂质冲洗下来，其优 布达到平衡的过程。在实际的吸附过程 中，吸附 点是在常压下即可完成，不再增加任何设备，但缺 质分子会不断地碰撞吸附剂表面并被吸附剂表面 点是会损失产品气体，降低产品气的收率；另一种 的分子引力束缚在吸附相 中；同时吸附相 中的吸 是利用抽真空的办法进行再生，使较难解吸的杂质 附质分子又会不断地从吸附剂分子或其它吸附质 在负压下强行解吸下来，这就是通常所说的真空变 分子得到能量，从而克服分子引力离开吸附相；当