7.提升设备选型设计汇总.pptVIP

第七节 矿井提升设备的选择计算 矿井提升设备的选择计算是否经济合理，对矿山的基本建设投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接的影响。因此，在进行提升设备选择计算时，首先确定提升方式，在确定提升方式时要考虑下列各点： 《煤矿安全规程》规定及计算卷筒宽度时应注意的问题 《煤矿安全规程》对卷筒上缠绕钢丝绳的层数进行了严格规定：立井中升降人员或升降人员和物料的，只准缠绕一层；专为升降物料的，准许缠绕两层；在45。以下的倾斜井巷中升降人员的，准许缠绕两层；在30。以下、斜长超过600m的倾斜井巷中升降人员的，准许缠绕三层；暗井(包括立井、绞车道等)中专为升降物料和地面运输(倾斜或水平)用的，准许缠绕三层。 利用上述公式计算卷筒宽度时，应注意的问题： ①当计算宽度比标准宽度稍大时，可适当减小ε值或设法将长出的那几米钢丝绳先储 存在卷筒内； ②当计算宽度小于标准宽度时，可适当加大ε值，使钢丝绳在卷筒上均匀分布，而不至 于集中于一侧，恶化卷筒工作状态； ③计算单绳缠绕式卷筒宽度时，应考虑过卷高度。 根据计算所得的滚筒直径与宽度，选择稍大且接近计算尺寸的标准提升机的直径和宽度，若无接近的，则可另选较大的，或者在《规程》允许的情况下作多层缠绕。 为了保证提升机有足够的强度，还必须验算所选提升机最大静张力Fjmax（它关系到滚筒与主轴的强度）及最大静张力差Fc（它关系到主轴的强度）应满足下式： 式中：Fjmax及Fc由提升机产品规格中查得，如果验算不符合规定，需要重选较大的。 五、天轮的选择 根据《煤矿安全规程》规定选择天轮的直径。 1．对于地面设备 若钢丝绳与天轮的围包角大于90。，则 若钢丝绳与天轮的围包角小于90。，则 2．对于并下设备 若钢丝绳与天轮的围包角大于90。，则 若钢丝绳与天轮的围包角小于90。，则 式中：D——天轮直径，mm； d——钢丝绳直径，mm； δ——钢丝绳中最粗钢丝直径，mm。 六、提升机与井筒的相对位置 提升机对井筒的相对位置，关系到矿井地面工业广场的布置、井下保安煤柱的尺寸及提升设备和地面运输系统的安全、可靠运行。在确定位置的各参数时，应当根据地形及生产条件，因地制宜，首先考虑提升机对井筒的不止方式，再确定相对位置的几个参数尺寸。 ? 五、提升机与井筒的相对位置 1、井架高度Hj ? 式中 Hx——卸载高度（m），由井口水平到卸 载位置的容器底座的高度。 对于罐笼提升一般在井口水平装卸载其Hx=0～15m； 对于箕斗提升因地面装设有煤仓等其Hx=18～25m； Hr——容器全高（m），容器底至连接装置最上一个绳卡之间的距离，可在容器规格表中查取。 Hg——过卷高度（m），容器正常卸载位置到钢丝绳最上一个绳卡与天轮接触的距离，按《规程》规定： 对于罐笼提升，且提升速度Vm3m/s时，Hg≥4m；当提升速度Vm≥3m/s时，Hg≥6m； 对于箕斗提升Hg≥4m。 Rt——天轮半径，0.75Rt表示附加距离，是容器最上一个绳卡将要与天轮轮缘相接触时的位置至天轮水平轴线间的距离。 * 一、提升机选择原则与计算内容 （一）选择的一般原则 对于年产量30万吨以下的小型矿井，可采用一套罐笼提升设备，使其完成全部主、副井提升任务是最经济的，也有采用两套罐笼设备的。 对于180万吨的大型矿井，有时主井需要采用两套箕斗同时工作才能完成生产任务。副井除配备一套罐笼设备外，多数尚需设置一套单容器平衡锤提升方式，提升矸石。 1）对于年产量大于60万吨的大中型矿井，由于提升煤炭和辅助提升任务较大，一般均设主井、副井两套提升设备。因为箕斗提升能力大、运转费用较低、又易于实现自动化控制，一般情况主井均采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼提升矸石、升降人员和下放材料设备等辅助提升。 2）对于同时开采煤的品种在两种及以上并要求不同品种的煤分别外运的大、中型矿井，则应考虑采用罐笼提升方式作为主井提升。 对煤的块度要求较高的大、中型矿井，由于箕斗提升对煤的破碎较大，也要考虑采用罐笼作为主井提升。 当地面生产系统靠近井口时，采用箕斗提升可以简化煤的生产流程；若距离井口较远，尚需一段窄轨铁路运输时，采用罐笼提升地面生产系统较为简单。 3）中等以上矿井，主井一般都采用双容器提升，对于多水平同时开采的矿井（特别是采用摩擦提升机）可采用平衡锤单容器提升方式。 对于中、小型矿井，一般采用单绳缠绕式提升系统为宜。对于年产量大于90万吨的大型矿井，可采用摩擦提升系统；对于中型矿井井筒较浅时，可采用单绳缠绕提升系统，井筒