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井巷光面爆破主要参数及效果分析 中图分类号：TU文献标识码：A文章编号: 1008-925X(2011)07-0012-01 摘要:在实际施工中，光面爆破参数的选择直接影 响爆破效果，通过对光面爆破主要参数的分析，结合实 践经验，给出了岩石巷道中光面爆破的主要参数值。 关键词:光面爆破爆破参数爆破效果 在井巷工程开挖过程中，为了保持巷道围岩的稳 定,减少支护作业工程量，加快施工进度,常采用光面爆 破。实际爆破设计与施工中未考虑爆破对岩石的损伤, 使岩石的力学参数发生变化，出现超挖或产生大量的 爆震裂隙。为控制开挖质量，减少爆震裂隙，并把爆破对 围岩的损伤控制在最小范围，探讨了光面爆破主要参 数与爆破效果的关系。 一、光面爆破技术 光面爆破技术，通过科学设计爆破参数、合理布置 炮孔位置、有效控制炮眼装药量(选用低密质和)、低 爆速炸药采用不耦合装药的基础上，合理地利用炸药 能量，使爆破后留下的巷道轮廓较为平滑，通常可在新 的巷道壁面上残留清晰可见的钻孔壁痕迹。光面爆破 能降低爆破对围岩的损伤，使巷道产生很少的爆震裂 隙，保持巷道围岩的强度和完整性，使巷道成型规整，尺 寸符合设计要求，减少超挖或欠控，达到优质安全的0 的。光面爆破与普通爆破相比减少超挖率15%?25%, 能节省大量材料，提高工程质量，减少提井、装运费用， 实现优质高效。 二、光面爆破主要参数 为获得良好的光面爆破效果，除了选择低密度、低 爆速、高体积威力的炸药外、对光爆参数的合理选择也 非常重要。主要参数有:不耦合系数、炮眼间距、炮眼 密集系数、炮眼装药密度、装药量、起爆间隔时间、 堵塞长度与起爆顺序等。 不耦合系数 不耦合系数是炮眼直经与药卷直径之比，实际生 产中不耦合系数应根据钻孔施工质量、地质条件等因 素综合考虑确定，一般不耦合系数选取应使爆破后炮 孔内压力低于岩壁抗压强度，高于抗拉强度，不耦合系 数增大使爆轰波压缩传送作用时间延长，炮孔壁的切 向应力下降，起到缓冲、减少孔壁损伤破碎。岩石极限 抗拉强度与抗压强度为1/10?1/40时，通常在1.2? 1.68选取。 炮眼间距 炮孔间的贯通是通过拉应力来实现的，为保证相 邻炮孔之间顺利贯通，炮孔间连线上每一点的切向拉 应力均不能小于围岩的抗拉强度。如果孔距选择过小， 由于相邻两孔起爆时差的存在，容易出现“空孔效应” 即其中一个孔由于先爆而使应力集、中，产生的裂纹可 能使保留岩体出现压碎现象，而且容易出现大块。如果 孔距过大,应力波叠加后的拉应力小于炮孔连心线面 上岩石的抗拉强度，则只形成两炮孔各自的径向裂缝， 难以形成贯通裂缝及平整的开裂面。因此，合理的炮孔 间距应根据围岩性质、节理裂隙发育程度、炸药性质、 不耦合系数等来确定，一般最小抵抗线应大于炮眼间 距，以确保炮眼之间裂隙贯通。施工经验表明，炮眼间距 一般为炮孔直径的10?20倍。 炮眼密集系数 相邻两炮眼间距L与最小抵抗线H的比值为炮眼 密集系数F,相邻炮眼密集系数(F)过大时，炮孔间距过大. 两炮孔就会各自形成单独的爆破漏斗，爆破后可能在 炮眼之间的岩壁表面留下岩埂，造成欠挖;反之,两炮眼 装药距离过近，大部分能量用于抛掷岩石，就会在两眼 之间形成超挖，造成凹坑，实践证明F —般取0.8?1.3, 爆破后效果较好。 炮眼装药密度、装药量 炮眼装药量取决于要求爆破岩石的体积、爆破类 型等。为减少爆震裂隙，光爆孔内多采用爆速低、温度 低、密度低、稳定性强的低猛度炸药。在保证周边眼（轮 廓眼）爆破后裂缝沿相邻炮孔联心线贯通的前提下，每 个炮眼应严格控制装药密度和装药量，药量愈少愈好。 装药量越大，产生的破碎范围越大，不仅使爆轰气体的 压力增大，爆轰波与爆轰气体压力的作用时间也延长， 加大了岩石的损伤程度。装药量应根据岩性决定，一般 中硬岩选取120?150g/m，软岩减少，硬岩增加。 起爆间隔时间 在实施光面爆破时,起爆时差越短，壁面越平整，光 面爆破效果越好，如周边眼同时起爆，贯穿主裂缝周边 炮眼的连心线将形成最早，其裂缝形成后，周围岩体内 应力下降，从而抑制其它方向裂缝形成和扩展，此时形 成的半边孔壁痕迹良好。一般起爆时间间隔控制在 10ms内,炮孔间应力叠加明显，有利于贯通裂缝的形成. 可视为同时起爆。 堵塞与起爆顺序 堵塞的目的是为了提高爆炸能量利用率，良好的 堵塞可以防止爆轰气体过早地从炮眼冲出，保证在岩 石破裂之前使炮眼内保持高压状态，增加炸药利用效 率，更主要的是加强爆轰气体在孔底的静态压力作用， 使炮孔贯穿裂缝以下的岩石与原岩分离。一般在堵塞 良好炮孔中，爆后壁面光滑平整，殉爆距离显著提高。使 用爆速较低炸药时，光面爆破效果尤为显著。现场炮眼 堵塞一般采用砂和泥的混合物，堵塞长度一般为孔径 的15?25倍，专家们研究认为浅堵塞效果最好，具