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玩具车上壳注塑模具在CADCAM系统上的一体化设计 　　玩具车上壳注塑模具在CADCAM系统上的一体化设计 　　摘 要　　本文是针对玩具小车上壳的注塑模具设计与工艺分析。首先对玩具小车上壳进行三维设计，并且对其进行结构分析。然后根据玩具车上壳的结构分析其工艺特点，主要包括材料工艺特性、制件的工艺结构特点，然后根据工艺选择注射机，并对注射机的参数进行校核。接着进行注塑模工艺设计，主要包括分型面设计、型腔数量和布局设计、浇注系统设计、模架选择、推出机构设计和冷却系统设计，其中分型面设计和浇注系统设计是重点设计内容，其设计结果需要进行模流分析验证。最后对所设计的零件进行装配并给出最终设计结果。　　关键字：注塑模具；玩具小车上壳　　目 录　　引言1　　1 产品的工艺分析2　　1.1 外型设计2　　1.2 产品材料的确定2　　1.2.1 ABS常规性能2　　1.2.2 ABS的成型工艺2　　1.3 产品的工艺分析3　　1.3.1产品的尺寸和表面质量3　　1.3.2壁厚3　　1.3.3脱模斜度设计5　　1.3.4加强筋设计5　　1.3.5圆角设计6　　2 模具结构的设计7　　2.1 确定型腔数目7　　2.2 型腔布局方式7　　3 注射机型号的确定9　　3.1 注塑机的结构9　　3.2 注塑机的类型9　　3.3 注塑机的选择9　　3.3.1所需注射量的计算、塑件质量、体积计算9　　3.3.2浇注系统凝料体积的初步估算10　　3.3.3注射机型号的确定10　　3.4 注塑机的校核11　　3.4.1注射量的校核11　　3.4.2注射压力校核11　　3.4.3锁模力校核12　　3.4.4开模行程和模板安装尺寸校核12　　4 成型零件设计13　　4.1 分型面的设计13　　4.2 成型零部件的结构设计14　　4.2.1型芯和型腔的结构设计14　　4.2.2型芯和型腔尺寸的确定15　　4.2.3 型芯和型腔的固定方式15　　5 浇注系统的设计16　　5.1 浇注系统的组成16　　5.2 浇注系统的设计原则16　　5.3 主流道的设计17　　5.4 分流道的设计17　　5.5 浇口的设计18　　5.6 浇口位置的选择19　　5.7 冷料穴和拉料杆设计19　　5.8 浇注系统的设计结果20　　6 排气系统设计21　　7 产品填充分析22　　7.1 产品填充分析的意义22　　7.2 产品填充分析的结果22　　8 标准模架的选取23　　8.1 标准模架的选择23　　8.2 模架的尺寸计算24　　9 推出机构设计25　　9.1 推出机构的设计要求25　　9.2 推出机构布局的设计25　　9.3 推杆设计25　　10 冷却系统设计28　　10.1 控制模具温度的重要性28　　10.2 冷却系统设计的原则28　　10.3 冷却系统的设计28　　11 其他零件设计31　　11.1 镶件固定用螺钉的设计31　　11.2 限位钉和支撑柱的设计32　　11.3 复位弹簧设计32　　11.4 侧定位块设计32　　11.5 模具的总装配32　　12 设计总结33　　谢辞34　　参考文献35　　[1] 王秀英. 段凯旋.“ABS”塑料的注塑工艺[J]. 科普田园，XX年15期：56~72.　　[2] 百度百科. ABS塑料.[EB/OL]，?url=26w7nqvkgefguJughx4ptkelgyd0gw　　ffon54q15tto27q8ve3muftemw8kgvjudf　　[3] 李仁杰. 基于快速成型技术的快速模具制造技术[D]. 大连理工大学，XX.　　[4] 钱珊. 基于PrO／E及Flash ActionScript的注塑模设计实例动态演示系统[J]. 中央民族大学学报，XX　　[5] 梁浩文. 塑料衣夹注射模设计与制造[J]. 模具制造，XX年7期：105~120.　　[6] 魏延宏. 滑动器注塑模具的设计与分析[D]. 兰州理工大学，XX　　[7] 李颖晴. UG NX7.5注塑模具设计师基础与范例标准教程 [M].北京：电子工业出版社，XX：45~72.　　[8] 胡琳. 运用Pro/E实现薄壳件产品模具设计的应用研究[J]. 新技术新工艺，XX年5期:67~82.　　[9] 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计[M]. 高等教育出版社，XX：108~128.　　[10] 朱永强. 塑料模具非平衡布局浇注系统研究[J]. 制造业自动化，XX年15期：35~65.　　[11] 李俊彬. 注射模浇注系统的理论分析与应用[J]. 中国